用科技力量赋能安全用数据力量驱动管理
7月19日，全省地质灾害风险隐患排查和防范应对工作部署电视电话会议在长沙召开，系统部署地质灾害风险隐患排查、应急处置等重点工作。省委常委、常务副省长王道席出席并讲话。
机械制造作为工贸行业核心分支，涵盖冲压、车铣加工、锻造、焊接、物料输送等多条生产线，车间内车床、冲床、折弯机、辊道输送机、焊接机器人等设备24小时高负荷运转，操作人员长期与高速运转构件、锋利加工部件近距离接触，挤压、剪切、卷入、撞击类机械伤害常年占据车间安全事故首位。多数制造企业坚持每日班组巡检、每...
据应急管理部历年事故统计数据显示，超90%生产安全事故的根源，均源于现场未被及时发现、整改的各类安全隐患。很多企业投入大量资金搭建安全制度、采购消防设备、组织安全培训，却依旧频繁出现工伤、火情、监管处罚，核心症结在于安全管理脱离生产现场，只停留在纸面文件层面。风险管控、制度落地、人员管控、合规经营的...
双碳战略持续推进之下，陆上、海上风电装机规模连年攀升，塔筒作为风力发电机组核心承重主体，高度普遍超80米，是风电运维高风险核心场景。塔筒运维覆盖基础基座、钢结构筒身、法兰焊缝、内部爬梯升降机、高压电缆、防雷接地、高空作业防护等数十类风险点位，长期经受强风、盐雾腐蚀、温差交变、地质沉降多重外力作用，隐...
在锂电制造、半导体、建筑施工、矿山、危化仓储、冶金机械等各类工业场景中，现场隐患排查是企业落实双重预防机制、守住安全生产底线的核心工作。绝大多数工厂都制定了班组日查、车间周检、厂区月度综合巡检制度，配套完整台账与整改销号流程，但夜班生产、临时交叉施工、设备夹层隐蔽点位、节假日留守厂区等场景，始终持续...
中大型集团旗下厂区、业务板块多、业态跨度大，单纯照搬单厂双重预防建设模式极易出现各基地风险辨识标准不统一、隐患台账割裂、集团无法统一督导整改等问题。双重预防机制数字化并非简单上线一套线上填报系统，而是从集团顶层标准统一到各厂区现场落地、长期运维迭代的全链条系统性工程。整套落地流程划分前期统筹筹备、全...
6月30日，国务院新闻办公室举行新闻发布会，介绍推进水运高质量发展有关情况。 水运是综合交通运输体系的重要组成部分。2025年，我国水路货物周转量近15万亿吨公里，在综合交通运输体系中的占比超过一半，为服务保障经济社会发展和国家重大战略实施提供了有力支撑。
辽宁省市场监督管理局于2026年6月26日发布公告，公开购买工业产品质量安全隐患排查服务，旨在加强重点工业产品质量安全监管 。
辽宁省市场监督管理局决定公开购买服务，对部分工业产品生产许可证获证企业开展质量安全隐患排查。此次购买的服务项目主要针对辽宁省内部分危化品及危包、电线电缆、食品相关产品等工业产品生产许可证获证产品生产企业； 辽宁省市场监督管理局于2026年6月公开购买工业产品质量安全隐患排查服务，旨在加强重点工...
工业企业、工厂车间、施工现场的传统隐患排查，长期依赖安全员人工巡检、肉眼辨识、经验判断，整套模式存在天然的效率短板，也是企业安全管理屡查屡漏、排查低效的核心原因。人工排查受人员体能、巡查时段、专注度、专业经验多重限制，无法实现全天候全覆盖值守，夜间、设备盲区、高空隐蔽点位、密闭空间等区域，始终存在管...
湖南省应急管理厅、湖南省安全生产委员会办公室于2026年5月23日印发《整治烟花爆竹突出违法违规行为“五项硬措施”》（湘应急联发〔2026〕9号），旨在深刻汲取长沙浏阳市“5·4”特别重大烟花爆竹爆炸事故教训，强化全链条监管与严厉处罚。该通知自印发之日起施行，有效期2年。
导读：在建筑施工、新能源制造、化工生产、工矿企业等多类工业场景中，安全隐患具备类型杂、分布散、隐蔽性强、突发性高的特点。传统人工排查模式受人员精力、专业能力、巡查时段限制，普遍存在排查速度慢、覆盖范围有限、误判漏判率高、隐患定位不准等问题，难以适配现代化企业高频次、全覆盖、高精度的隐患排查需求。智能...
导读：当下多数企业传统安全隐患管理普遍存在排查不全面、识别不精准、台账不规范、整改跟踪难、隐患易反弹等诸多痛点，排查、上报、整改、复盘各环节相互脱节，形成碎片化管理模式，导致大量安全隐患悬而未决、屡查屡犯。智能隐患排查识别系统依托人工智能视觉技术、大数据研判与数字化流转能力，打破传统人工排查的管理壁...
高空作业是建筑施工现场风险最高、事故发生率最集中的核心工序，涵盖脚手架搭设、外墙施工、临边作业、吊装作业、钢结构安装等多个场景。相比于地面施工，高空作业具备悬空操作、作业点位分散、立体交叉施工、环境干扰多、事故下坠速度快、救援难度大等特点，一旦出现违规操作或防护缺失，极易引发高处坠落、物体打击等典型...
导读：在各类工业企业、建筑施工现场的日常安全管理中，传统人工隐患排查效率偏低已是普遍痛点。受人力数量、巡查时段、作业范围、人工经验等多重限制，人工巡检存在排查周期长、覆盖范围有限、隐患发现滞后、重复整改频繁等诸多问题，难以适配企业规模化、常态化、高频化的安全管控需求。智能隐患排查识别系统依托边缘计算...
导读：传统企业隐患排查高度依赖固定监控点位、定点电脑录入、纸质台账登记，排查工作受场地、设备、时间限制极强，仅能在固定区域、固定时段开展标准化巡检。面对车间临时作业盲区、户外零散点位、异地厂区、动态临时隐患，固定式排查模式灵活度不足，极易出现排查滞后、隐患漏报、上报不及时等问题。智能隐患排查识别系统...
半导体芯片制造属于高精尖精密制造行业，生产车间以无尘洁净车间为核心载体，涵盖光刻、刻蚀、薄膜沉积、晶圆切割、封装测试等多道精密工序，具备环境标准严苛、设备精密昂贵、生产介质特殊、火灾风险高、无尘管控严格等特征。芯片制造车间大量使用易燃易爆、腐蚀性、氧化性特种气体与化学试剂，同时配套高精密自动化设备、...
导读：在工业生产、建筑施工、新能源制造等场景中，绝大多数安全事故均源于隐蔽性隐患未被及时发现。相较于裸露的显性违章，设备内部损耗、微小渗漏、结构细微形变、死角违规作业、环境参数微弱异常等隐蔽隐患，具备极强的藏匿性、迷惑性与累积性，依靠传统人工巡检极难捕捉。传统排查模式受视野、经验、时段、精力限制，始...
导读：风电场站多地处野外山地、荒漠、沿海区域，风机设备常年暴露在大风、雷电、高湿、温差交变的复杂环境中，叶片、塔筒、机舱、电气控制柜等核心结构易产生疲劳损伤、腐蚀老化、部件松动等隐蔽隐患。风机设备点位高耸、数量分散、巡检难度极大，传统人工登塔巡检、地面目视排查模式效率低、盲区多、风险高，细微裂纹、表...
在现代化企业安全生产管理中，隐患排查是风险防控的核心基础工作，直接决定企业安全管控水平与运营成本投入。传统安全隐患排查高度依赖人工巡检、人工记录、人工复盘的管理模式，普遍存在排查覆盖面有限、耗时耗力、漏判误判率高、隐患处置滞后、人力成本高昂等突出问题。随着企业生产规模持续扩大、作业场景愈发复杂、安全...
