安全生产管理数字化系统
“安全眼”系统是基于国际先进安全管理理念和行业安全生产管理良好实践，通过10+年业务打磨，被众多国企、央企、外资及行业龙头采纳的HSE数字化管理系统
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用科技力量赋能安全
用数据力量驱动管理
软件产品
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解决方案
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AI+安全生产
AI+安全生产
赛为安全基于自身丰富安全管理实践经验，结合先进的AI大模型的强大数据处理和智能分析能力，打造【AI+安全生产数智化系统平台解决方案】，助力企业安全管理实现质效升级。
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机械制造
机械制造
安全生产管理信息化系统机械制造行业专项解决方案，请咨询工作人员
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仓储物流
仓储物流
仓储物流行业安全生产管理系统解决方案，请咨询工作人员
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工业互联网+危化生产
工业互联网+危化生产
赛为安全“工业互联网+危化安全生产智能化整体解决方案”，专注危化行业安全生产管理
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高速运营
高速运营
安全生产信息化高速公路运营专项解决方案，请咨询赛为安全工作人员
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物业管理
物业管理
是赛为安全针对物业管理项目业态复杂，普遍存在的风险管理流程不清等难题，推出的物业安全生产管理解决方案。
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危化事故预防
危化事故预防
本方案借助在线履职能力评估工具，以矩阵化方式循环评估为驱动，帮助企业实现特殊作业关键流程角色的能力达标
了解更多客户案例
case
广州越秀食品集团有限公司
食品加工位列广东企业500强，旗下拥有辉山乳业、风行乳业、皇上皇、趣香、五羊、孔旺记等一批知名品牌。
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福建申远新材料有限公司
化工全球最大的己内酰胺生产商，2022年位列中国企业第345位，中国民营企业第153位，福建省民营企业第5名。
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陕煤电力集团有限公司
电力陕煤集团下属企业。陕煤集团位列2023年世界500强榜单169位。
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中盐吉兰泰盐化集团有限公司
盐化工央企下属企业，世界无机盐500强。
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埃克森美孚(惠州)化工有限公司
石油化工全球知名油气公司，埃克森美孚惠州化工综合体项目是被列为国家七大重大外资项目之一。
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中车青岛四方机车车辆股份有限公司
交通装备制造中国中车股份有限公司的核心企业，中国高速列车产业化基地。
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厦门国贸集团股份有限公司
多元化厦门国贸集团股份有限公司（简称“国贸股份”）是国有控股上市公司。2022年公司第六次蝉联《财富》世界500强，位居第106位。
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昊华骏化集团有限公司
化工央企中国中化下属企业，中国化工500强、中国氮肥销售50强、中国化学肥料百强、河南省百强和百户重点企业。
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国家管网集团北京管道有限公司
油气管道央企中国国家管网集团旗下的一家专业管道公司，管道运营总里程5387公里，设计管输能力800亿方/年。
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中国中化农业事业部下属公司
化工央企中国中化下属企业。中国中化是全球规模领先的综合性化工企业，位列2023年《财富》世界500强榜单第38位，化学品行业榜单第一位。
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关于赛为
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新闻中心
news
2025-12-01
热烈祝贺赛为安全荣获延长壳牌“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号
近日，深圳市赛为安全技术服务有限公司（简称“赛为安全”）喜获延长壳牌(广东)石油有限公司“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号。赛为安全董事长冯光福先生代表公司前往延长壳牌领取了该荣誉奖杯。赛为安全是一家在国内享有盛誉的“安全管理整体解决方案和专业咨询服务”提供商，也是我国“互联网+安全生产”先行者之一。
2025-10-31
国际EHSer从优秀到卓越，你只差NEBOSH Diploma
当企业安全管理的重心，从基础的“合规遵循”升级为驱动业务可持续发展的“战略支柱”； 当ESG（环境、社会及治理）与可持续发展成为董事会核心议题—— 安全专业人士的角色也迎来根本性转变：我们不仅是规则的守护者，更是企业风险管控、员工福祉与长期价值的创造者。
2025-08-26
凯欧新材携手赛为安全启动“Go-RISE”安全管理提升项目，筑牢安全防线！
为全面提升安全管理水平，实现“零工伤”的安全目标。2025年8月19日，凯欧新材料携手赛为安全正式启动“Go-RISE安全征程”安全管理提升项目，聚焦公司安全管理能力的系统升级。
2024-12-25
赛为安全为朗坤科技提供2024年度安全管理体系审核及履职能力测评服务
2024年12月10日开始，应深圳市朗坤科技股份有限公司要求，深圳市赛为安全由郝明华经理带领审核专家小组，开展了朗坤科技下属的高州、吴川、广州等6个项目部管理体系审核及管理层“安全履职能力测评”。
2026-02-04
安全生产管理信息智能化系统：企业安全生产信息全要素的智能整合与数字化管理
企业安全生产信息全要素，是支撑安全生产管理体系高效运转的核心根基，涵盖人员、设备、环境、风险、隐患、培训、应急、考核等全品类、全场景信息，其整合的系统性、管理的数字化，直接决定企业安全生产管控的精细化水平与应急处置能力。传统安全生产信息管理模式下，各类信息分散存储、各自独立，缺乏有效的整合手段，管理依赖人工记录、线下流转，存在要素覆盖不全、信息碎片化、整合效率低、管理不规范等突出痛点，难以实现安全生产信息的统筹管控与高效利用，制约企业安全生产管理体系的数字化、精细化转型。
2026-02-04
机械装配行业借助安全生产管理信息智能化系统，达成车间生产安全生产信息智能分析
在机械装配行业车间生产管控进程中，车间安全生产信息是企业排查装配环节安全隐患、研判设备与作业风险、优化装配工序管控措施、落实安全生产主体责任的核心依据，更是推动机械装配车间安全生产从“经验管控”向“数据管控”、从“被动整改”向“主动防控”数字化、智能化转型的关键支撑。当前，多数机械装配企业车间安全生产信息管理仍面临诸多突出痛点——信息采集依赖人工填报、纸质记录，涵盖装配工序、设备运行、工装夹具、作业人员等多环节的信息效率低下，且易出现造假、遗漏、偏差；信息采集范围不全面，未能覆盖零件装配、部件调试、成品检测、设备运维等车间全流程，尤其缺失关键装配工序的实时信息；信息采集不及时，滞后于车间生产实际，无法实现装配设备故障、违规操作、工装隐患等风险的实时预警；采集的安全生产信息碎片化存储，缺乏统一规范，难以结合机械装配工艺特点开展系统性分析，导致车间安全生产信息“采而不用、用而不深”，无法为车间安全生产决策提供精准支撑，机械装配车间始终停留在“被动应对隐患、事后处理事故”的管控层面。
2026-02-04
电力运维行业借助安全生产管理信息智能化系统，实现电网作业安全生产信息的实时监测
电网作业安全生产信息是电力运维行业安全管理的核心载体，涵盖电网巡检、倒闸操作、带电作业、设备运维、隐患排查、人员防护、现场管控、应急处置等全流程全要素内容，贯穿电网规划、建设、运维、检修全链条。电网作业具有高空作业多、带电作业风险高、户外作业环境复杂、设备分布广泛、管控节点密集等显著特点，其安全生产信息的实时监测效能，直接决定电网作业的安全可控性、运维效率与供电可靠性——传统电力运维行业的安全生产信息管理多依赖人工巡检记录、纸质台账上报、现场专人监护，存在信息采集滞后、监测范围有限、隐患识别不及时、数据碎片化、应急响应缓慢等突出痛点，导致电网作业风险防控被动滞后，易出现人身触电、设备故障、电网停运等安全事故，不仅威胁作业人员生命安全，还会影响电网稳定运行与民生用电保障。
2026-02-04
借助安全生产管理信息智能化系统，完成企业安全生产数据实时采集与智能分析？
在企业安全生产高质量管控进程中，安全生产数据是企业排查安全隐患、研判安全风险、优化管控措施、落实主体责任的核心依据，更是推动企业安全生产数字化、智能化转型的关键支撑。当前，多数企业安全生产数据管理仍面临诸多突出痛点——数据采集依赖人工填报、纸质记录，效率低下且易出现造假、遗漏、偏差；数据采集范围不全面，未能覆盖生产全流程、各岗位、各环节；数据采集不及时，滞后于生产现场实际，无法实现风险实时预警；采集的数据碎片化存储，缺乏统一规范，难以开展系统性分析，导致安全生产数据“采而不用、用而不深”，无法为安全生产决策提供精准支撑，企业安全生产管理始终停留在“被动整改、经验管控”层面。安全生产管理信息智能化系统（以下简称“智能安管系统”）的深度应用，依托物联网、大数据、人工智能、移动互联、传感器等新一代信息技术，打破企业安全生产各部门、各环节、各场景的数据壁垒，构建“全维度实时采集、标准化集中管理、智能化深度分析、精准化决策支撑”的安全生产数据管理体系，实现安全生产数据从“人工采集”向“自动采集”、从“碎片化”向“集约化”、从“事后分析”向“实时研判”、从“经验应用”向“数据赋能”的转型，切实提升企业安全生产管控的精准度、高效性与前瞻性。本文将从适配逻辑、系统搭建、实时采集实施、智能分析落地、核心要点五个维度，详细拆解企业如何借助智能安管系统，完成安全生产数据的实时采集与智能分析，同时结合企业实际应用场景设计精品FAQs，解答实施过程中的常见疑问，助力企业高效落地安全生产数据实时采集与智能分析工作，推动安全信息化建设与安全生产管理体系深度融合。
2026-02-06
如何让企业深耕本质安全提升贴合电力行业全流程集约化生产落地？
作为HSE安全管理专家，长期深耕电力行业这一能源核心领域，深知本质安全是电力企业安全生产的“根本基石”，是从源头防范化解安全风险、规范生产运营行为、保障电力供应稳定的核心支撑。电力行业全流程集约化生产，涵盖电力规划设计、电站建设施工、电力生产运维、电网调度输送、电力营销服务及设备退役处置等全链条环节，具有生产流程连贯、设备精密密集、高压高空作业集中、运维范围广泛、集约化管控要求高、安全责任重于泰山的鲜明特点，从电站锅炉、汽轮机的集约化运维，到电网线路的智能调度、高压设备的精准巡检，每一个集约化生产环节的安全管控，都离不开本质安全能力的强力支撑，其本质安全提升的深度与落地成效，直接决定电力行业全流程集约化生产的安全效能、运营效率与企业可持续发展水平。
2026-02-06
如何让企业落地本质安全提升适配危险废物处理全场景规范化运营管控？
当前，危险废物处理行业作为生态环境保护的核心支撑产业，涵盖危险废物收集、储存、转运、处置（焚烧、填埋、固化/稳定化）、资源化利用等多个细分板块，正朝着规范化、标准化、专业化、绿色化方向转型。其运营全流程涵盖危废入场鉴别、分类储存、密闭转运、专业处置、残渣无害化、尾气/废水达标处理、应急处置等核心环节，涉及腐蚀性、毒性、易燃性、反应性等各类危险废物，存在泄漏、中毒、火灾、爆炸、二次污染等多重高危安全环保风险。危险废物处理行业具有“全场景高危、管控标准严苛、流程衔接紧密、安全环保责任并重、社会影响深远”的核心特点，全场景规范化运营管控强调“每一个环节有规范、每一项操作有标准、每一处风险有管控、每一份台账有记录”，而本质安全提升作为安全管控的核心根基，若无法深度融入危废处理全场景、适配规范化运营管控节奏，不仅会导致安全事故、人员伤亡、环境污染，还会割裂运营流程连贯性、违反《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）等法规标准要求，更与行业“安全第一、环保优先、规范运营、本质防控”的核心目标相悖，甚至面临停产整改、行政处罚、刑事责任等严重后果。
2026-02-06
安全文化和氛围建设：契合半导体行业适配企业全流程多岗位发展需求
半导体行业是信息技术产业的核心，是支撑经济社会高质量发展的战略性、基础性和先导性产业，其企业运营涵盖芯片设计、晶圆制造、封装测试、设备运维、物料仓储、洁净室作业、废水废气处理等全流程，涉及设计师、工艺工程师、设备工程师、操作工、仓储管理员、安全管理员、环保专员等多岗位，包含洁净车间、晶圆制造车间、封装测试车间、危化品仓储区、高压配电室、废水处理区等多场景，具有技术密集、工艺复杂、洁净度要求高、安全风险隐蔽、合规管控严苛、全流程关联性强、岗位专业性突出等特点。行业数据显示，近年来我国半导体行业安全事故中，60%以上因安全文化缺失、氛围建设流于形式、岗位安全意识薄弱引发，其中洁净室操作违规、危化品（光刻胶、蚀刻液等）管控不当、设备运维失误等占比最高。随着半导体行业向高端化、智能化、规模化升级，扎实落地安全文化与氛围建设，搭建适配企业全流程多岗位发展需求的系统化体系，已成为防范安全事故、保障人员与财产安全、规范运营管理、推动企业高质量发展的核心抓手。
2026-02-06
安全文化和氛围建设：适配矿山行业打造矿区全维度一体化文化建设体系
作为HSE安全管理专家，深耕矿山、危险化学品、建筑施工等重点监管行业多年，深刻认识到：安全文化和氛围建设是矿山企业矿区安全管理的灵魂工程，更是破解行业“重生产、轻安全”“重处置、轻预防”“地下高危、环境复杂、隐患隐蔽、区域分散”痛点的关键抓手。当前，应急管理部数据显示，近2年内，我国矿山行业矿区较大生产安全事故中，因安全文化缺失、氛围营造不到位、员工安全意识薄弱、矿区全维度管控脱节导致的占比达76%。
2026-01-23
被无数企业忽略的真相：安全，靠培训“知道”远远不够
走进许多企业的会议室，安全规章制度贴满墙壁，培训记录本填得满满当当。可一旦走进生产现场，违章操作依然随处可见，隐患如同房间里的大象——人人看见，却人人沉默。为什么投入了这么多培训，安全依然停留在纸上？因为我们犯了一个根本性的认知错误：把能力当知识来培养。知识可以传授，能力必须锤炼。
2026-01-23
安全管理四象限——反思力和执行力
企业的安全管理可以根据反思能力和执行力两个维度划分为四种类型，并通过四象限图直观表示。其中，横轴代表反思能力，从左到右逐渐增强；纵轴代表执行力，从下到上逐渐增强。
2026-01-23
SHIELD：高后果行为事故前调查——管理者安全领导力的刻意修炼
精心修订的制度手册在档案室蒙尘，墙上的安全标语在日复一日中褪色，而现场的不安全行为却如同野草，割了一茬又生一茬。我们不断铸造更精细的“制度锁链”，期望锁住风险，最终却发现，被捆缚最紧的，往往是组织自身的活力与员工的善意。
2026-01-23
中国黄金集团内蒙古矿业有限公司“723”较大坠落事故调查报告公布
这起事故报告发布短短半天，政府网站浏览量已经突破7万。调查结果的公布，是对6名死亡大学生的告慰，也给企业高管们在安全治理领域的一次学习机会。