用科技力量赋能安全
用数据力量驱动管理

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广州越秀食品集团有限公司

广州越秀食品集团有限公司

食品加工

位列广东企业500强,旗下拥有辉山乳业、风行乳业、皇上皇、趣香、五羊、孔旺记等一批知名品牌。

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福建申远新材料有限公司

福建申远新材料有限公司

化工

全球最大的己内酰胺生产商,2022年位列中国企业第345位,中国民营企业第153位,福建省民营企业第5名。

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 陕煤电力集团有限公司

陕煤电力集团有限公司

电力

陕煤集团下属企业。陕煤集团位列2023年世界500强榜单169位。

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中盐吉兰泰盐化集团有限公司

中盐吉兰泰盐化集团有限公司

盐化工

央企下属企业,世界无机盐500强。

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埃克森美孚(惠州)化工有限公司

埃克森美孚(惠州)化工有限公司

石油化工

全球知名油气公司,埃克森美孚惠州化工综合体项目是被列为国家七大重大外资项目之一。

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中车青岛四方机车车辆股份有限公司

中车青岛四方机车车辆股份有限公司

交通装备制造

中国中车股份有限公司的核心企业,中国高速列车产业化基地。

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厦门国贸集团股份有限公司

厦门国贸集团股份有限公司

多元化

厦门国贸集团股份有限公司(简称“国贸股份”)是国有控股上市公司。2022年公司第六次蝉联《财富》世界500强,位居第106位。

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昊华骏化集团有限公司

昊华骏化集团有限公司

化工

央企中国中化下属企业,中国化工500强、中国氮肥销售50强、中国化学肥料百强、河南省百强和百户重点企业。

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国家管网集团北京管道有限公司

国家管网集团北京管道有限公司

油气管道

央企中国国家管网集团旗下的一家专业管道公司,管道运营总里程5387公里,设计管输能力800亿方/年。

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中国中化农业事业部下属公司

中国中化农业事业部下属公司

化工

央企中国中化下属企业。中国中化是全球规模领先的综合性化工企业,位列2023年《财富》世界500强榜单第38位,化学品行业榜单第一位。

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关于赛为

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集团介绍

用科技力量赋能安全
用数据力量驱动管理

赛为安全,是我国“互联网+安全生产”的先行者之一。旗下安全眼系统已成熟应用于石油化工、电力、制药、采矿、冶金、建筑施工、交通运输、制造、物流、物业、食品等10多个重点行业。

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热烈祝贺赛为安全荣获延长壳牌“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号
2025-12-01

热烈祝贺赛为安全荣获延长壳牌“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号

近日,深圳市赛为安全技术服务有限公司(简称“赛为安全”)喜获延长壳牌(广东)石油有限公司“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号。赛为安全董事长冯光福先生代表公司前往延长壳牌领取了该荣誉奖杯。赛为安全是一家在国内享有盛誉的“安全管理整体解决方案和专业咨询服务”提供商,也是我国“互联网+安全生产”先行者之一。

国际EHSer从优秀到卓越,你只差NEBOSH Diploma
2025-10-31

国际EHSer从优秀到卓越,你只差NEBOSH Diploma

当企业安全管理的重心,从基础的“合规遵循”升级为驱动业务可持续发展的“战略支柱”; 当ESG(环境、社会及治理)与可持续发展成为董事会核心议题—— 安全专业人士的角色也迎来根本性转变:我们不仅是规则的守护者,更是企业风险管控、员工福祉与长期价值的创造者。

凯欧新材携手赛为安全启动“Go-RISE”安全管理提升项目,筑牢安全防线!
2025-08-26

凯欧新材携手赛为安全启动“Go-RISE”安全管理提升项目,筑牢安全防线!

为全面提升安全管理水平,实现“零工伤”的安全目标。2025年8月19日,凯欧新材料携手赛为安全正式启动“Go-RISE安全征程”安全管理提升项目,聚焦公司安全管理能力的系统升级。

赛为安全为朗坤科技提供2024年度安全管理体系审核及履职能力测评服务
2024-12-25

赛为安全为朗坤科技提供2024年度安全管理体系审核及履职能力测评服务

2024年12月10日开始,应深圳市朗坤科技股份有限公司要求,深圳市赛为安全由郝明华经理带领审核专家小组,开展了朗坤科技下属的高州、吴川、广州等6个项目部管理体系审核及管理层“安全履职能力测评”。

大件运输行业通过企业安全生产监督管理信息智能化平台达成运输环节监督管理智能化
2026-02-28

大件运输行业通过企业安全生产监督管理信息智能化平台达成运输环节监督管理智能化

企业安全生产监督管理信息智能化平台(以下简称“智能化监督平台”),是破解大件运输行业运输环节监督管理痛点、实现监督管理智能化的核心载体。大件运输行业具有运输货物体积大、重量重、价值高、运输路线复杂、涉及环节多、安全风险高的核心特点,其运输环节涵盖车辆调度、路线管控、驾驶员管理、货物监护、装卸作业、应急处置等全流程,传统监督管理模式依赖人工巡查、纸质记录、电话沟通,存在监管盲区多、风险识别滞后、数据碎片化、协同效率低、应急响应慢等突出痛点,难以满足《道路危险货物运输管理规定》《大件运输许可管理办法》等行业规范及企业安全生产管控需求。

电力运营行业借助企业安全生产监督管理信息智能化平台实现电网运行监督管理数字化
2026-02-28

电力运营行业借助企业安全生产监督管理信息智能化平台实现电网运行监督管理数字化

在电力运营行业中,电网运行的安全性、稳定性、连续性直接关系到国计民生、工业生产与社会稳定,电网运行监督管理是电力运营企业安全生产的核心环节。电力运营电网运行监督涵盖输电线路、变电设备、配电设施、调度运行、带电作业等全场景,涉及设备运维、负荷监测、故障处置、合规管控、人员调度等多个维度,具有设备分布广、运行工况复杂、风险点密集、应急响应要求高、数据量庞大等特点。当前,传统电网运行监督管理模式依赖人工巡检、离线监测、事后复盘,存在设备运行状态监测滞后、电网负荷调控不精准、故障定位效率低、隐患排查不全面、监督数据碎片化、应急处置协同不足等突出问题,难以满足新型电力系统下电网智能化、精细化、高效化监督管理的现实需求,也无法适配《电力安全生产专项整治行动方案》《电网运行安全监督管理办法》等法规要求。电力运营行业借助企业安全生产监督管理信息智能化平台(以下简称“电力智能化监督平台”),整合物联网、AI人工智能、大数据、卫星定位、视频监控、红外监测等核心技术,打通电网运行监督全流程数据壁垒,构建电网运行全场景、全设备、全人员、全风险的数字化监督体系,实现电网运行数据实时采集、精准分析、智能预警、高效处置,成为电力运营企业破解电网运行监督管理瓶颈、提升监督管理效能、防范电网安全风险、推动电网运行监督管理向数字化、智能化转型的关键路径,更是落实电力运营企业安全生产主体责任、保障电网安全稳定运行、助力新型电力系统建设的核心举措。

重工制造行业依托企业安全生产监督管理信息智能化平台打造全流程监督管理智能落地
2026-02-28

重工制造行业依托企业安全生产监督管理信息智能化平台打造全流程监督管理智能落地

作为安全管理信息化专家,长期深耕重工制造行业安全信息化建设,深知重工制造行业(涵盖机械制造、重型装备、钢结构加工、船舶制造、工程机械等领域)安全生产监督管理涵盖高危作业管控、大型设备运维、重型物料吊运、高空/有限空间作业、焊接切割等全流程,作业场景复杂、风险等级高、监管难度大,其监督管理的规范性、全流程可控性、数据可追溯性,直接决定企业安全生产合规性与运营稳定性。当前,我国重工制造行业安全监督管理已进入数智化转型关键期,传统安全监督管理模式依赖人工巡检、纸质台账、经验管控,难以适配重工制造企业“全流程、全环节、高可控、强合规”的监督管理需求,普遍存在监督管控有盲区、高危作业监管不到位、设备运维监督不及时、隐患整改闭环不顺畅、监督数据碎片化、溯源难度大等痛点,部分企业因全流程监督缺位、数据支撑不足,发生安全隐患或事故后无法精准定位监督漏洞、追溯责任主体,难以契合《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》(GB/T 33000—2025)、《ISO 45001 职业健康安全管理体系要求》及重工制造行业专项安全监管标准。依托企业安全生产监督管理信息智能化平台(以下简称“安全监督智能化平台”),构建重工制造行业全流程安全监督管理智能落地体系,实现“监督全覆盖、管控全精准、流程全闭环、数据全可溯、责任全可究”,既是破解重工制造行业安全监督管理痛点的关键路径,也是推动行业安全监督管理从“经验驱动”向“数据驱动”、从“被动处置”向“主动预防”、从“人工监督”向“智能管控”转型的核心举措,更是落实新质生产力驱动下重工制造行业高效安全发展的重要实践。

依靠企业安全生产监督管理信息智能化平台,实现监督管理与生产深度融合与协同
2026-02-28

依靠企业安全生产监督管理信息智能化平台,实现监督管理与生产深度融合与协同

作为HSE安全管理信息化专家,深耕危化、工贸、矿山等重点监管行业多年,深刻认知到:企业安全生产的核心痛点之一,是“监督管理与生产运营脱节”——传统模式下,安全监督管理多为“事后检查、被动整改”,侧重合规性管控,与生产流程、作业现场、设备运行等核心生产环节脱节;生产部门侧重效率与产能,易忽视安全管控要求,导致“重生产、轻安全”“监督与生产两张皮”,既影响生产效率,又埋下安全隐患,难以适配大中型重点监管企业精细化、一体化管理需求,也不符合《GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范》《ISO 45001 职业健康安全管理体系要求》中“全员参与、全过程管控”的核心内涵。

怎样依靠安全管理智能化系统,达成企业安全管理数据的智能分析与管理效率提升
2026-02-27

怎样依靠安全管理智能化系统,达成企业安全管理数据的智能分析与管理效率提升

作为HSE安全管理信息化专家,深耕危化、工贸、矿山等重点监管行业多年,深刻认知到:数据是企业安全管理的核心资产,也是提升安全管理效率、实现精准管控的关键抓手。传统企业安全管理模式中,数据管理存在“分散碎片化、采集不规范、分析不深入、应用不充分”等突出痛点——安全数据多分散于纸质记录、各部门独立台账、人工报表中,缺乏统一整合;数据采集依赖人工录入,效率低、误差大,难以实现实时同步;数据分析多停留在简单统计层面,无法挖掘数据背后的风险规律与管理短板;数据与管理流程脱节,无法有效指导安全管理实践,最终导致安全管理粗放、响应滞后、效率低下,难以适配大中型重点监管企业的精细化安全管理需求。

如何通过安全管理智能化系统实现企业安全隐患的全流程溯源与智能化处置?
2026-02-27

如何通过安全管理智能化系统实现企业安全隐患的全流程溯源与智能化处置?

在石油化工、矿山、冶金、危化、建筑施工等重点行业,安全隐患的排查、处置与溯源是企业安全生产管理的核心环节,直接关系到员工人身安全、企业合规经营与可持续发展。传统安全隐患管理模式中,隐患排查依赖人工记录、处置依靠层层传达、溯源全凭纸质台账追溯,存在“排查不精准、处置效率低、溯源不完整、责任难界定”等突出痛点,一旦发生安全事故,难以快速定位隐患根源、追溯管理漏洞,无法实现“隐患早发现、早处置、早消除”的防控目标,也难以适配GB/T 33000—2025《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》与ISO 45001职业健康安全管理体系的合规要求。安全管理智能化系统依托物联网、AI人工智能、大数据、区块链等前沿技术,构建“隐患排查—智能识别—分级处置—全程溯源—复盘优化”的全流程管理体系,破解传统管理痛点,实现安全隐患从发现到消除、从溯源到优化的智能化闭环管控,为企业筑牢安全生产防线。本文从安全管理信息化专家视角,结合大中型企业实战经验,详细拆解系统落地路径与核心要点,为企业实现安全隐患全流程溯源与智能化处置提供可操作、可复制的实施方案。

如何依托安全管理智能化系统实现企业安全管理全维度的数字化智能管控与高效治理?
2026-02-27

如何依托安全管理智能化系统实现企业安全管理全维度的数字化智能管控与高效治理?

作为安全管理信息化专家,深耕各行业企业安全管理领域多年,深知企业安全管理的核心诉求与管控痛点——企业安全管理涵盖生产作业、设备运维、人员管控、隐患治理、应急处置、培训教育、合规管控等全维度,涉及车间、厂区、仓库、办公区域等全场景,覆盖一线作业人员、管理人员、安全专员等全主体,是企业稳健运营、合规经营的底线保障。传统企业安全管理模式以人工巡检、纸质记录、经验管控为主,存在管控维度不全面、隐患排查不及时、人员管控粗放、应急响应滞后、数据零散无支撑、合规管控被动等突出问题,难以适配《安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》等法规要求,更无法满足现代企业规模化、精细化、常态化安全管理与高效治理的现实需求。依托安全管理智能化系统,打通过企业安全管理全维度信息壁垒,整合物联网、AI人工智能、大数据、视频监控、地理信息等核心技术,实现企业安全管理全维度、全场景、全主体、全流程的数字化管控、智能化预警、闭环化治理,成为企业破解安全管理瓶颈、防范安全事故、提升治理效能、推动安全管理向数字化、智能化转型的关键路径,更是落实企业安全信息化建设、完善安全管理体系、实现安全高效治理的核心举措。

怎样依靠HSE智能化系统达成企业HSE管理与生产运营的深度融合与高效协同?
2026-02-26

怎样依靠HSE智能化系统达成企业HSE管理与生产运营的深度融合与高效协同?

作为HSE安全管理信息化专家,深耕危化、工贸、矿山等重点监管行业多年,深刻认知到:企业HSE管理与生产运营并非相互割裂的两个体系,而是“安全为生产护航、生产为安全赋能”的共生关系。传统模式下,HSE管理多处于“被动监管、事后补救”的状态,与生产运营流程脱节,存在“重生产、轻安全”“重形式、轻实效”“数据不通、协同不畅”等痛点——HSE管控要求难以精准融入生产各环节,生产运营中的风险隐患难以实时反馈至HSE管理体系,导致安全管控滞后于生产节奏,既制约生产效率提升,也埋下安全事故隐患。HSE智能化系统,依托物联网、大数据、AI人工智能等前沿技术,紧扣《GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范》《ISO 45001 职业健康安全管理体系要求》核心内涵,打破HSE管理与生产运营的信息壁垒、流程壁垒,构建“数据互通、流程融合、责任共担、效能共赢”的协同机制,推动HSE管理从“被动监管”向“主动融入、智能协同”转型,实现安全管控与生产运营同部署、同推进、同落实、同提升,为企业高质量发展筑牢安全与效率双重防线,这也是赛为安全“用专业和科技为企业安全管理赋能创值”愿景的核心落地体现。

Go-RISE安全行为设计十大原则:从被动应对到主动引领
2026-02-12

Go-RISE安全行为设计十大原则:从被动应对到主动引领

在复杂多变的工作环境中,传统安全管理模式已显不足。我们为您呈现Go-RISE安全行为设计十大原则,这套系统化方法将帮助组织从根本上重塑安全文化,让安全成为每个人的自觉行动与共同价值。

做好安全管理,为何企业需要开展“事故前调查”?
2026-02-11

做好安全管理,为何企业需要开展“事故前调查”?

只有通过不断复盘(事故前调查),组织整体的思维方式才会发生转变,变革才会发生。安全管理难,在于治理思路从来没变,安全管理易,本质是组织治理带来的执行力。

Go-RISE诊断评估:精准定位安全管理的“最后一公里”断层
2026-02-11

Go-RISE诊断评估:精准定位安全管理的“最后一公里”断层

许多组织并不缺乏安全管理体系文件,却依然被“执行难、落地难”所困扰。问题的核心往往在于:我们无法精准定位断层究竟发生在哪里——是HSE管理体系本身有漏洞?是团队能力有差距?还是领导行为未能有效塑造环境?Go-RISE®诊断评估,正是为解决这一核心痛点而设计。它超越了传统的合规检查,采用独特的 “治理-能力-领导力”三层透视模型,对您的安全管理现状进行系统性扫描,精准揭示从战略到行为传导过程中的真实障碍。

被无数企业忽略的真相:安全,靠培训“知道”远远不够
2026-01-23

被无数企业忽略的真相:安全,靠培训“知道”远远不够

走进许多企业的会议室,安全规章制度贴满墙壁,培训记录本填得满满当当。可一旦走进生产现场,违章操作依然随处可见,隐患如同房间里的大象——人人看见,却人人沉默。为什么投入了这么多培训,安全依然停留在纸上?因为我们犯了一个根本性的认知错误:把能力当知识来培养。知识可以传授,能力必须锤炼。

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