化工行业安全生产事故的深度研究
过往17年高端行业咨询沉淀发现一个事实：超过90%的事故都是过往事故的重复，如果企业能预防行业过往事故就能预防90%以上事故。
赛为安全对近10年国内化工行业发生的864个典型事故案例做了统计分析，同时对标国际先进做法，形成了宝贵的危险化学品企业风险管控标准数据库。
危化企业事故预防专项解决方案
企业安全管理面临的7大挑战
- 01
- 现有方案难落地，现有矛盾抓不准，现有管理厘不清；
- 02
- 对新发展、新要求、新政策手足无措，现有方案无法适应和改变现状 ；
- 03
- 全员责任制无法落实，现有风险主依靠HSE人员检查，形式大于实质，现场仍存在违章与低标准；
- 04
- 安全管理工作每天都在做，但缺少有效的管理方法和抓手，安全绩效不能带来成就感；
- 05
- 长期低的安全标准已成为作业习惯；低的安全标准=高的安全事故机会；
- 06
- 常规作业，事故时有发生，缺乏有效的手段确保操作规程得当；
- 07
- 以处罚为主的事故管理不能解决本质安全，事故重复发生，无法推动持续改进；
方案简介
赛为安全事故预防方案特点
风险识别精准
风险识别是整个风险控制流程的起点
管控标准策划
高的标准=低的安全事故机会
互联网工具落地
构建全新的“赋能+自驱”安全管理模式，极大推动风险管控措施落地，大家积极参与固化并成为员工安全行为习惯
数据可视化
通过项目实施，用数据说话，通过各类报表了解企业风险管控状况，风险预警，隐患治理情况，经过数据化系统分析对企业安全管理状况更加科学、系统，实现了安全生产精细化管理！
实施效果
风险管控符合率的不断提升，带来事故数量的不断下降，直至实现“零事故”。
成功的保障
信息化研究与实践
1. 植入赛为提炼的危险化学品企业195项重大、较大风险管控标准，对接隐患排查与治理，为各级人员赋能。
2. 通过积分制打造安全管理自驱机制：一个小的改变，带来巨大的效果！
3. 通过积分制打造安全管理自驱机制：一个小的改变，带来巨大的效果！
可选服务清单
1. 提供化工行业重大、较大风险在线管理工具
为客户提供植入赛为提炼的化工行业5项重大、18项较大风险及相应195项管控标准的在线管理工具，经济实惠，即装即用。
2. 帮助建立符合客户生产实际的风险管控标准
在赛为提炼的行业风险管控标准数据库基础上，对客户过往事故数据进行研究，并在客户生产现场调研，建立符合客户生产实际的个性化风险管控标准数据库。
3. 辅导并提升客户关键岗位人员风险掌控能力
培训客户关键岗位人员赛为独特的风险识别、分析、评估与管控策划方法，指导关键岗位人员开展风险评估并对关键岗位人员的风险掌控能力进行测评。
4. 辅导客户系统性提升风险管控水平
包括以上第1、2、3项服务，同时帮助客户建立风险管控”赋能 - 自驱“工作机制，监测并辅导风险管控工作机制运行和事故预防效果。辅导期限一般为1年。
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2022-12-14