化工行业安全生产事故的深度研究
过往17年高端行业咨询沉淀发现一个事实:超过90%的事故都是过往事故的重复,如果企业能预防行业过往事故就能预防90%以上事故。
赛为安全对近10年国内化工行业发生的864个典型事故案例做了统计分析,同时对标国际先进做法,形成了宝贵的危险化学品企业风险管控标准数据库。
风险识别是整个风险控制流程的起点
高的标准=低的安全事故机会
构建全新的“赋能+自驱”安全管理模式,极大推动风险管控措施落地,大家积极参与固化并成为员工安全行为习惯
通过项目实施,用数据说话,通过各类报表了解企业风险管控状况,风险预警,隐患治理情况,经过数据化系统分析对企业安全管理状况更加科学、系统,实现了安全生产精细化管理!
风险管控符合率的不断提升,带来事故数量的不断下降,直至实现“零事故”。
过往17年高端行业咨询沉淀发现一个事实:超过90%的事故都是过往事故的重复,如果企业能预防行业过往事故就能预防90%以上事故。
赛为安全对近10年国内化工行业发生的864个典型事故案例做了统计分析,同时对标国际先进做法,形成了宝贵的危险化学品企业风险管控标准数据库。
1. 植入赛为提炼的危险化学品企业195项重大、较大风险管控标准,对接隐患排查与治理,为各级人员赋能。
2. 通过积分制打造安全管理自驱机制:一个小的改变,带来巨大的效果!
3. 通过积分制打造安全管理自驱机制:一个小的改变,带来巨大的效果!
为客户提供植入赛为提炼的化工行业5项重大、18项较大风险及相应195项管控标准的在线管理工具,经济实惠,即装即用。
在赛为提炼的行业风险管控标准数据库基础上,对客户过往事故数据进行研究,并在客户生产现场调研,建立符合客户生产实际的个性化风险管控标准数据库。
培训客户关键岗位人员赛为独特的风险识别、分析、评估与管控策划方法,指导关键岗位人员开展风险评估并对关键岗位人员的风险掌控能力进行测评。
包括以上第1、2、3项服务,同时帮助客户建立风险管控”赋能 - 自驱“工作机制,监测并辅导风险管控工作机制运行和事故预防效果。辅导期限一般为1年。
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