建筑施工企业管理人员在高层建筑项目中落实安全生产履职，如何平衡施工进度与现场安全监督的关系？

高层建筑项目安全生产履职：施工进度与现场安全监督的平衡策略

在高层建筑项目中，施工进度与现场安全监督常被视为 “矛盾体”—— 赶进度可能导致安全检查疏漏，而严格安全监督若方法不当，也可能延误工期。但对建筑施工企业管理人员而言，二者并非对立关系，通过科学的履职方法，可实现 “安全为进度护航、进度以安全为基” 的协同目标。以下从四个维度，拆解平衡施工进度与现场安全监督的具体策略，助力管理人员高效落实安全生产履职。

🎯 一、目标协同：将安全要求嵌入进度计划，避免 “进度优先” 的单向思维

高层建筑项目的进度计划若仅聚焦 “时间节点”，易忽视安全前置条件，导致后续施工中安全与进度冲突。管理人员需在制定进度计划阶段，就将安全要求深度融入，让安全成为进度的 “必要组成部分” 而非 “额外负担”。

1. 安全前置条件纳入工序节点

在拆分高层建筑施工工序（如地基开挖、主体结构浇筑、幕墙安装、电梯安装）时，明确每个工序开工前的 “安全前置条件”，并将其作为进度计划的必查项。例如：

主体结构施工前，需完成脚手架搭设验收（包括立杆间距、横杆步距、连墙件设置是否符合规范，验收记录需经安全员、监理签字确认），未通过验收不得进入钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段；

高空作业（如外墙粉刷、幕墙安装）前，需确认作业人员安全带、安全绳的完好性，以及吊篮、施工电梯的年检合格证明，安全防护措施不到位不得启动高空工序。

将这些安全前置条件与进度节点绑定，在进度管理软件（如 Project、广联达 BIM5D）中设置 “安全验收通过” 的前置任务，未完成则后续工序无法推进，从源头避免 “先开工、后补安全手续” 的违规操作。

2. 合理预留安全缓冲时间

高层建筑施工受天气、材料供应、人员技能等因素影响，进度计划需预留 10%-15% 的 “安全缓冲时间”，用于应对安全检查、隐患整改等突发情况。例如：

混凝土浇筑工序计划 3 天完成，可在进度计划中预留 0.5 天缓冲时间，若浇筑前检查发现模板支撑间距过大（需整改），可利用缓冲时间调整模板，避免因整改导致整体工期延误；

雨季施工时，针对外架防滑、临时用电防水等安全检查，可在进度计划中每周预留半天 “安全专项检查时间”，提前排查隐患，避免雨天突发安全事故导致停工。

缓冲时间的设置需结合工序风险等级 —— 高风险工序（如高空焊接、深基坑支护）预留更多缓冲时间，低风险工序（如室内抹灰）可适当减少，确保资源高效利用。

🔄 二、流程优化：创新安全监督方式，减少对施工进度的干扰

传统 “停工检查”“全员待命迎检” 的安全监督模式，易造成工期浪费。管理人员需优化监督流程，通过 “精准检查、动态监测、协同作业”，在保障安全的同时减少对施工进度的影响。

1. 推行 “分区域、分时段” 精准检查

高层建筑施工面广、工序多（如同一时间可能存在主体结构、机电安装、装饰装修多工序并行），可按 “施工区域 + 风险等级” 划分检查范围，避免全项目停工检查。例如：

将项目划分为 “地基与基础区、主体结构区、装饰装修区、机电安装区”，每日针对 1-2 个区域开展安全检查，其他区域正常施工；

对高风险区域（如主体结构区的高空作业面）每日检查，中风险区域（如装饰装修区的临时用电）每 3 天检查，低风险区域（如材料堆放区）每周检查，实现 “重点监控、非重点少扰”。

检查时间也需与施工节奏匹配 —— 避开混凝土浇筑、钢筋绑扎等 “连续作业工序” 的关键时段（如浇筑过程中不中断检查），选择工序衔接间隙（如工人换班、材料转运间隙）开展检查，减少对施工连续性的影响。

2. 利用数字化工具实现 “实时安全监测”

借助 BIM、物联网等数字化工具，对高层建筑关键安全指标进行实时监测，无需停工即可掌握现场安全状态，提升监督效率。例如：

深基坑支护工程中，在支护桩上安装应力传感器、位移监测仪，数据实时传输至管理平台，管理人员通过手机 APP 查看监测数据（如位移超过预警值自动报警），无需到现场测量，避免频繁停工检查；

外脚手架安全监督中，采用 AI 视频监控系统，自动识别作业人员未系安全带、脚手架立杆缺失等违规行为，实时推送预警信息至安全员，安全员针对性前往整改，无需逐个架体排查，节省检查时间。

数字化工具的应用需聚焦 “高频率、难监测” 的安全指标（如基坑位移、塔吊垂直度），让管理人员从 “现场奔波” 转向 “数据研判”，减少对施工进度的干扰。

🛠️ 三、资源保障：强化安全资源投入，为进度推进提供支撑

安全资源（人员、设备、资金）投入不足，易导致安全监督不到位、隐患整改滞后，反而影响进度。管理人员需确保安全资源与施工进度匹配，通过 “专业人员配置、安全设备升级、资金优先保障”，为二者平衡提供基础。

1. 配置 “专职安全监督团队 + 班组兼职安全员”

根据高层建筑施工规模，配置足够的专职安全管理人员（按建筑面积每 5 万平方米不少于 1 名专职安全员），同时在每个施工班组（如钢筋班、木工班、架子班）选拔 1-2 名 “兼职安全员”（具备丰富经验、责任心强的工人），形成 “专职 + 兼职” 的安全监督网络：

专职安全员负责全局安全策划、高风险工序检查、隐患整改跟踪；

兼职安全员负责班组日常安全检查（如班前安全交底、作业面临时隐患排查），发现问题立即上报，避免隐患扩大。

例如，主体结构施工时，架子班兼职安全员可在搭设脚手架过程中实时检查立杆间距，发现问题当场调整，无需等待专职安全员检查后再整改，减少工序延误。

2. 优先投入 “高效安全防护设备”

引入自动化、智能化安全防护设备，减少人工操作失误，同时提升施工效率，实现 “安全与进度双赢”。例如：

高空作业采用 “智能安全绳”（内置拉力传感器，当拉力异常时自动报警，提醒作业人员调整位置），替代传统安全绳的人工检查，既保障安全，又减少检查时间；

临时用电采用 “智能配电箱”（具备过载、漏电自动断电功能，数据实时上传至管理平台），无需人工频繁巡检配电箱，降低触电风险，同时节省人力成本。

安全设备的投入需结合工序需求 —— 如幕墙安装工序可引入 “电动吊篮智能监控系统”（监控吊篮载重、倾斜角度），既避免超载风险，又提升吊篮使用效率，加快安装进度。

📊 四、动态调整：建立进度与安全联动机制，及时应对突发情况

高层建筑施工过程中，进度偏差、安全隐患可能随时出现，管理人员需建立 “进度 - 安全” 联动机制，通过 “实时预警、快速响应、协同整改”，动态平衡二者关系。

1. 每日召开 “进度 - 安全协同会”

每日收工后，由项目经理、安全员、施工员、各班组长召开 15-20 分钟短会，同步两项核心信息：

进度方面：当日各工序完成情况、次日计划推进的工序；

安全方面：当日安全检查发现的隐患（如外架扣件松动、工人未系安全带）、整改责任人及完成时间。

若发现进度滞后（如某工序未完成），需分析是否因安全隐患整改导致 —— 若是，则协调资源加快整改（如增派人员整改外架）；若不是（如材料未到货），则在不放松安全的前提下调整后续工序（如优先推进其他区域施工），避免为赶进度牺牲安全。

2. 建立 “进度偏差 - 安全风险” 预警模型

通过历史数据（如类似项目的进度偏差与安全事故关联数据），建立预警模型：当进度偏差超过 10% 时，自动触发 “安全风险升级预警”，采取三项措施：

增加安全检查频次（如高风险工序从每日检查变为早晚两次检查）；

暂停新增高风险工序（如进度滞后时不新增高空焊接作业）；

调配备用资源（如增派安全员、补充安全防护用品），避免因赶进度导致安全管理松懈。

例如，若主体结构施工进度偏差达 15%，预警模型触发后，立即暂停幕墙安装等新增高空工序，优先整改已发现的外架隐患，同时协调更多工人参与主体结构施工（在保障安全的前提下加快进度），待进度偏差缩小至 5% 以内，再恢复新增工序。

总结：以 “安全赋能进度” 实现双向共赢

高层建筑项目中，施工进度与现场安全监督的平衡，核心在于摒弃 “非此即彼” 的思维，通过 “目标协同、流程优化、资源保障、动态调整”，让安全监督成为进度推进的 “助推器” 而非 “绊脚石”。管理人员落实安全生产履职时，需牢记：安全事故导致的停工（如高空坠落事故需停工整改 1-2 周），远比安全监督占用的时间更影响进度；而科学的安全管理，能减少事故停工、提升作业效率，最终实现 “安全达标、进度如期” 的双重目标。通过持续优化履职方法，可逐步建立 “安全 - 进度” 良性循环，为高层建筑项目的顺利交付保驾护航。