电力行业运维人员在变电站日常运营中践行安全生产履职，遇到设备突发故障时该优先采取哪些应急措施？

一、应急处置核心原则：锚定 “安全第一、快速隔离、最小影响”

变电站作为电力系统的核心节点，设备突发故障（如变压器跳闸、GIS 设备漏气、母线短路等）可能引发大面积停电、设备损毁甚至人员伤亡，运维人员践行安全生产履职需坚守三大原则：一是 “人身安全优先”，所有操作必须先确保自身与现场人员安全，严格遵循《国家电网公司电力安全工作规程》中 “停电、验电、接地、挂牌” 的安全操作流程；二是 “快速隔离故障”，第一时间切断故障设备与系统的连接，防止故障扩大至其他正常设备，减少停电范围；三是 “最小化影响”，在隔离故障的同时，优先保障重要负荷（如医院、交通枢纽、居民核心用电）的供电，通过倒闸操作转移负荷，降低故障对社会用电的影响。这些原则需贯穿应急处置全过程，避免因追求处置速度而忽视安全规范，或因过度谨慎导致故障扩散。

二、设备突发故障时的优先应急措施拆解

（一）故障初期：快速判断与安全隔离，阻断风险扩散

紧急停机与断电操作：发现设备突发故障（如变压器发出异常声响、开关柜冒烟、保护装置动作跳闸），运维人员需立即通过监控系统或现场检查确认故障设备位置与类型，若故障设备仍处于运行状态，需按 “先停负荷侧、后停电源侧” 的顺序切断设备电源 —— 例如变压器故障时，先断开低压侧断路器，再断开高压侧断路器，避免带负荷拉闸引发电弧灼伤或设备损坏；若设备已自动跳闸，需确认跳闸开关位置，防止故障设备误合闸。操作过程中需佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用合格的操作工具，严禁徒手接触带电部位。

设置安全警示与隔离区域：故障设备断电后，需在设备周围设置 “止步，高压危险” 警示标识，使用安全围栏隔离故障区域，严禁无关人员进入；若故障涉及 SF6 气体泄漏（如 GIS 设备漏气），需立即开启变电站通风系统，佩戴 SF6 气体检测仪与防毒面具，在上风向位置开展后续操作，避免吸入有毒气体；若设备存在起火风险（如电缆头短路起火），需先使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火（严禁使用水灭火），待火势控制后再进行隔离操作。

负荷转移与供电保障：若故障设备涉及重要负荷供电，需立即通过调度系统联系上级调度中心，申请倒闸操作转移负荷 —— 例如 10kV 母线故障时，可通过备用母线或相邻变电站的联络线，将重要用户负荷切换至备用电源，操作前需核对负荷清单与备用电源容量，确保转移后不会过载，同时通过监控系统实时监测备用设备运行状态，避免新的故障发生。

（二）故障中期：风险评估与初步处置，为维修奠定基础

故障设备状态检测与评估：在确保安全的前提下，通过专业仪器对故障设备进行初步检测，判断故障类型与严重程度 —— 例如变压器故障时，检测油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，使用红外测温仪检测绕组温度；GIS 设备故障时，检测 SF6 气体压力与纯度，查看有无气体泄漏点；电缆故障时，使用电缆故障测试仪定位故障点。检测过程中需做好记录，拍摄故障设备外观、仪表显示等照片，为后续维修提供依据，同时避免盲目拆解设备导致故障扩大。

二次设备与保护系统检查：故障发生后，需同步检查变电站二次设备（如继电保护装置、测控装置、自动化系统）运行状态，确认保护装置是否正确动作、有无误动或拒动情况；检查后台监控系统数据是否正常，遥信、遥测信号是否与现场一致，若发现二次设备异常（如保护装置告警、通讯中断），需先排查电源与通讯线路，必要时重启设备或切换至备用装置，确保二次系统能正常监测与控制一次设备。

应急物资与人员调配：根据故障评估结果，准备所需应急物资，如备用开关、SF6 气体、绝缘材料、检测仪器等，确保物资型号与故障设备匹配；若故障超出自身处置能力（如变压器绕组烧毁、GIS 设备严重漏气），需立即联系维修班组或设备厂家，说明故障情况与所需支援（如专业维修人员、专用工具），同时安排专人在变电站入口引导支援人员，避免延误维修时间。

（三）故障后期：信息上报与现场管控，确保处置闭环

规范信息上报与记录：按照 “先口头、后书面” 的原则，及时向上级部门与调度中心上报故障信息，内容包括 “故障发生时间、地点、设备名称、故障现象、已采取的措施、当前状态、预计恢复时间” 等，上报过程中需保持通讯畅通，准确传达信息，避免因信息模糊导致决策失误；同时填写《变电站设备故障应急处置记录》，详细记录操作步骤、检测数据、人员分工等内容，为后续故障分析与责任认定提供依据。

现场安全管控与人员监护：在故障处置与维修期间，需安排专人负责现场安全监护，严禁非工作人员进入故障区域；维修人员进入现场前，需进行安全交底，明确安全注意事项（如设备带电部位、接地位置、操作禁忌）；操作过程中需执行 “两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），每一步操作需双人监护，核对设备名称、编号、位置无误后再执行，避免误操作引发新的安全事故。

故障恢复与试运行监测：故障设备维修完成后，需先进行空载试运行，通过监控系统与现场检测，确认设备运行参数（如电压、电流、温度、压力）是否正常，有无异常声响或振动；试运行合格后，再逐步恢复负荷供电，恢复过程中需缓慢增加负荷，实时监测设备状态，若发现异常立即停机；待设备稳定运行 24 小时后，方可解除应急状态，同时整理故障处置资料，分析故障原因（如设备老化、操作不当、外部环境影响），制定针对性预防措施（如加强设备巡检、优化操作流程、改善运行环境），避免同类故障再次发生。

三、实用问答 FAQs（聚焦应急处置中的核心疑问）

问题 1：在变电站日常巡检时，突然发现 110kV GIS 设备发出 “嘶嘶” 声，且 SF6 气体压力表显示压力持续下降，怀疑设备漏气，此时周边还有其他运维人员在巡检，作为现场负责人，该优先采取哪些应急措施，既要保障人员安全，又要防止故障扩大？

发现 GIS 设备 SF6 气体泄漏，需立即按 “人员撤离 - 风险隔离 - 气体检测 - 信息上报” 的顺序采取应急措施，兼顾人员安全与故障控制。首先是 “紧急疏散人员与个人防护”：立即通知周边巡检人员停止作业，沿上风向方向撤离至 GIS 设备 50 米以外的安全区域，避免吸入泄漏的 SF6 气体（SF6 气体密度比空气大，易在低洼处积聚，且遇高温会分解产生有毒气体）；自身需佩戴正压式呼吸器与 SF6 气体检测仪，检查检测仪显示值（若浓度超过 1000μL/L 需立即撤离），严禁在未防护状态下靠近泄漏设备，同时关闭 GIS 设备周边的通风天窗，防止气体扩散至变电站其他区域。

其次是 “故障设备隔离与气体控制”：立即通过后台监控系统或现场操作箱，断开泄漏 GIS 设备的进出线断路器与隔离开关，将设备与电网系统彻底隔离，操作时需严格执行操作票制度，双人监护确认设备编号与位置，避免误操作导致其他设备跳闸；开启变电站 SF6 气体回收装置，将泄漏设备内剩余的 SF6 气体回收至专用钢瓶，减少气体泄漏量，同时在设备周围摆放吸附剂（如活性氧化铝），吸收已泄漏的气体，降低环境中气体浓度；在泄漏设备周边设置 20 米范围的安全围栏，悬挂 “SF6 气体泄漏，禁止入内” 警示标识，安排专人在围栏外监护，严禁无关人员靠近。

然后是 “气体检测与风险评估”：待气体泄漏量减少后，使用 SF6 气体检漏仪对设备进行检测，定位泄漏点（重点检查法兰连接处、阀门、压力表接口），记录泄漏位置与泄漏速率，若泄漏速率较快（如每小时压力下降超过 0.05MPa），需立即停止检测，进一步加强隔离措施；同时联系上级调度中心，说明 GIS 设备泄漏情况，申请将该设备对应的负荷转移至备用电源，避免影响用户供电，转移过程中需实时监测备用设备运行状态，确保负荷转移平稳。

最后是 “信息上报与后续处置”：立即向变电站站长与上级安全管理部门上报故障信息，内容包括 “泄漏设备编号、泄漏时间、泄漏点位置、已采取的隔离措施、现场人员状态、负荷转移情况”；联系 GIS 设备厂家与专业维修人员，说明泄漏情况与检测数据，请求尽快派人员携带备用部件（如密封胶圈、阀门）前来维修；在维修人员到达前，持续监测现场 SF6 气体浓度与设备状态，若浓度降至安全值（低于 100μL/L），可适当缩小隔离范围，但仍需保持安全监护，确保人员与设备安全。整个过程中需始终将人员安全放在首位，避免因急于处置而忽视防护，同时快速隔离故障设备，防止气体泄漏引发设备腐蚀或爆炸风险。

问题 2：变电站 35kV 变压器在运行中突然发出 “嗡嗡” 异常声响，且后台监控显示变压器油温快速升高（超过 85℃），高压侧电流增大，此时若不及时处置可能导致变压器烧毁，作为运维人员，该优先采取哪些应急措施，如何在保障安全的前提下控制故障？

变压器出现异常声响、油温升高与电流增大，多为内部短路或过载导致，需立即按 “停机隔离 - 降温控制 - 故障检测 - 负荷转移” 的顺序处置，防止故障恶化。首先是 “紧急停机与断电操作”：立即通过后台监控系统或现场操作柜，断开变压器高压侧断路器与低压侧断路器，操作时需严格遵循 “先断低压、后断高压” 的顺序，避免带负荷拉闸产生电弧；断开断路器后，检查变压器两侧隔离开关位置，确保完全断开，同时拉开变压器中性点接地开关（若有），防止故障电流流经接地系统引发其他问题；操作过程中需佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘操作杆，严禁在操作时靠近变压器本体，避免因设备爆炸或喷油受伤。

其次是 “降温与风险控制”：若变压器油温仍在升高（超过 90℃），需立即开启变压器冷却系统（如强迫油循环冷却器、风扇），若冷却系统故障无法启动，需采用自然通风降温，打开变压器室门窗（若为室内变压器），严禁使用水直接喷洒变压器本体；检查变压器油位与油色，若发现油位异常升高（可能为内部故障导致产气）或油色变黑、有杂质，需立即停止降温操作，远离变压器，防止喷油或爆炸；同时在变压器周围设置安全围栏，悬挂 “设备故障，禁止靠近” 警示标识，安排专人监护，禁止其他人员进入隔离区域。

然后是 “故障初步检测与评估”：待变压器油温降至安全范围（低于 75℃）且无异常声响后，在确保安全的前提下，对变压器进行初步检测 —— 使用红外测温仪检测变压器绕组、铁芯、套管的温度，查看有无局部过热；检查变压器套管有无破损、漏油现象，有无放电痕迹；使用绝缘电阻表检测变压器绕组绝缘电阻，判断绝缘是否损坏；若具备条件，可抽取少量变压器油样，观察油样有无杂质、变色，初步判断内部是否存在短路故障。检测过程中需做好记录，若发现绕组绝缘电阻显著下降、油样异常或局部过热严重，说明故障较严重（如绕组短路），需立即联系专业维修班组，不可盲目送电。

最后是 “负荷转移与信息上报”：立即通过调度系统联系上级调度中心，说明变压器故障情况，申请将低压侧负荷转移至备用变压器或相邻变电站，转移前需核对备用设备容量与负荷需求，确保转移后不会过载，操作时需严格执行倒闸操作流程，双人监护，避免误操作；同时向上级部门上报故障信息，内容包括 “故障发生时间、变压器编号、异常现象、检测数据、已采取的措施、负荷转移情况”，请求安排维修人员与备用设备；待负荷转移完成后，再次检查故障变压器状态，确认无进一步风险后，做好现场防护，等待维修人员到场，整个过程中需避免因急于恢复供电而忽视设备故障，确保处置安全且彻底。

问题 3：在变电站进行 10kV 开关柜操作时，开关柜突然发生短路故障，产生电弧并冒烟，操作人员手部轻微灼伤，此时现场还有其他运维人员，作为现场负责人，该优先采取哪些应急措施，既要救治受伤人员，又要控制故障扩散，避免引发更大事故？

开关柜短路产生电弧与冒烟，且伴随人员受伤，需立即按 “人员救治 - 灭火控险 - 故障隔离 - 信息上报” 的顺序处置，兼顾人员救援与故障控制。首先是 “受伤人员紧急救治与撤离”：立即安排附近运维人员协助受伤人员撤离至安全区域（远离故障开关柜，避免二次伤害），查看手部灼伤情况 —— 若为轻微灼伤（皮肤红肿、无水泡），立即用清水冲洗灼伤部位（持续冲洗 15-20 分钟），涂抹烫伤膏，并用无菌纱布包扎；若灼伤较严重（皮肤起水泡、破损），需避免随意挑破水泡，保持伤口清洁，立即拨打 120 急救电话，同时安排专人护送受伤人员前往医院，途中持续关注其身体状态，确保救治及时。

其次是 “灭火与防止电弧扩散”：若开关柜仍在冒烟或有小火苗，立即使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火（严禁使用水灭火，避免触电或设备损坏），灭火时需站在上风向，保持安全距离（至少 1.5 米），对准火焰根部喷射，避免电弧灼伤；若火势较大，无法控制，需立即撤离现场，关闭开关柜所在配电室的防火门，防止火势蔓延至其他区域，同时开启配电室通风系统，排出烟雾；灭火完成后，检查开关柜周边设备有无受到影响（如相邻开关柜有无过热、线路有无烧损），若发现周边设备异常，需一并隔离，避免故障扩大。

然后是 “故障开关柜隔离与断电”：在确保火势完全控制、无电弧风险的前提下，佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘操作杆断开故障开关柜的电源侧断路器与负荷侧断路器，操作前需确认断路器状态（是否已跳闸），若断路器未跳闸，需手动强制跳闸；断开断路器后，拉开两侧隔离开关，检查开关柜接地开关是否闭合，若未闭合，需手动闭合接地开关，释放柜内残余电荷；在故障开关柜上悬挂 “禁止合闸，有人工作” 标示牌，使用安全围栏隔离开关柜区域，严禁无关人员靠近，同时检查开关柜内有无短路痕迹（如母线烧损、开关触头熔化），做好记录，为后续维修提供依据。

最后是 “信息上报与现场管控”：立即向上级部门上报事故情况，内容包括 “故障发生时间、开关柜编号、故障现象、受伤人员情况、已采取的救治与灭火措施、故障隔离状态”，请求安排专业维修人员与安全检查人员到场；安排专人负责现场安全管控，禁止非工作人员进入故障区域，防止无关人员误操作或接触故障设备；待维修人员到场后，详细说明故障情况与处置过程，配合开展故障分析与维修工作；同时组织现场运维人员进行安全复盘，分析故障原因（如操作不当、设备老化、维护不到位），总结经验教训，避免类似事故再次发生。整个过程中需将人员救治放在首位，同时快速控制火势与故障，避免因延误处置导致人员伤亡扩大或设备损坏加剧。