装配式建筑普及对建筑企业安全环保履职能力的新要求

在建筑行业转型升级的浪潮中🌊，装配式建筑凭借其高效、节能、环保等优势，逐渐成为建筑行业发展的新趋势。与传统现浇式建筑不同，装配式建筑采用预制构件在现场装配的施工方式，这种施工模式的转变，给建筑企业的安全环保履职能力带来了全新的挑战和要求🚧。接下来，我们就深入探讨装配式建筑普及背景下，建筑企业在安全环保履职方面需要应对的新变化🧐。

装配式建筑施工流程对安全履职能力的新要求😟

预制构件运输与吊装安全把控📦

装配式建筑的预制构件通常在工厂生产后运输至施工现场，构件体积大、重量重，运输过程中存在车辆稳定性、构件固定牢固性等安全风险。一旦发生构件掉落或车辆侧翻事故，不仅会造成经济损失，还可能危及道路交通安全和行人生命安全🚛。而在施工现场的吊装环节，更是安全事故的高发阶段。预制构件的精准吊装需要专业的吊装设备和熟练的操作人员，若吊装设备故障、钢丝绳断裂，或者操作人员操作不当，都极易引发高空坠物、构件倾覆等严重安全事故⚠️。因此，建筑企业必须具备对预制构件运输和吊装全流程的安全把控能力，制定严格的运输安全规范和吊装作业标准。

高空作业与临时支撑安全管理👷‍♂️

虽然装配式建筑减少了部分现场湿作业，但高空作业和临时支撑作业依然存在。在构件装配过程中，工人需要在高空进行构件连接、螺栓紧固等操作，高空坠落风险较高。同时，临时支撑体系用于支撑预制构件直至其连接部位达到设计强度，若临时支撑设计不合理、安装不规范，可能导致支撑体系失稳，引发坍塌事故。建筑企业需要加强对高空作业人员的安全培训，确保其正确使用安全防护装备，掌握高空作业安全技能；并且要对临时支撑体系进行严格的设计审核、安装验收和实时监测，及时发现和消除安全隐患。

多工种协同作业安全协调🤝

装配式建筑施工涉及预制构件生产、运输、吊装、装配以及土建、水电安装等多个工种，多工种交叉作业频繁。不同工种之间的施工顺序、作业区域相互关联，若协调不当，容易出现施工干扰、安全事故。例如，吊装作业与地面运输作业可能因时间和空间冲突引发碰撞事故；土建施工与构件装配作业可能因施工进度不一致导致安全防护措施缺失。建筑企业需要建立高效的多工种协同作业安全管理机制，明确各工种的安全职责和作业规范，加强施工现场的统一指挥和协调，确保各工种有序作业，保障施工安全。

装配式建筑对环保履职能力的新要求🌱

预制构件生产环节的环保管理🏭

预制构件在工厂生产过程中，会产生噪音、粉尘、废水、废渣等污染物。生产设备的运行会产生较大噪音，影响周边居民生活；混凝土搅拌、砂石装卸等工序会产生大量粉尘，对大气环境造成污染；生产废水含有水泥浆、砂石等杂质，若未经处理直接排放，会污染水体；废渣若随意堆放，不仅占用土地资源，还可能造成土壤污染。建筑企业需要在预制构件生产工厂采取有效的环保措施，如安装隔音设施降低噪音、配备除尘设备减少粉尘排放、建设废水处理系统实现废水循环利用、合理规划废渣处理方式，确保生产过程符合环保要求。

施工现场废弃物与扬尘控制🧹

尽管装配式建筑减少了部分现场施工量，但施工现场仍会产生一些废弃物，如包装材料、边角料等。若这些废弃物随意丢弃，会造成环境污染和资源浪费。此外，施工现场的土方开挖、构件运输、材料装卸等作业容易产生扬尘，影响空气质量和周边居民健康。建筑企业需要加强施工现场的废弃物管理，对废弃物进行分类收集、回收利用或合理处置；同时，采取覆盖防尘网、洒水降尘、设置洗车池等措施，有效控制施工现场扬尘，营造绿色环保的施工环境。

资源节约与节能减排要求💡

装配式建筑的发展理念强调资源节约和节能减排。建筑企业在预制构件生产过程中，应优化生产工艺，提高原材料的利用率，减少材料浪费；采用节能设备和技术，降低生产过程中的能源消耗。在施工现场，合理规划施工流程，提高施工效率，减少机械设备的使用时间和能源消耗；推广使用清洁能源和可再生能源，如太阳能、风能等，降低对传统能源的依赖。通过这些措施，实现建筑企业在装配式建筑施工过程中的资源节约和节能减排目标，履行环保责任。