一文带你看懂Bowtie风险分析（蝴蝶结分析法）完整释义

一、基础定义

Bowtie风险分析，中文常称蝴蝶结分析法，是ISO 31010标准收录的标准化风险可视化评估工具，最早由壳牌、ICI化工企业研发，融合事故树、事件、屏障防护三大理论，图形形似蝴蝶结，完整还原“危险源触发—事故失控—次生损失”全风险链条。

赛为安全深耕化工、光伏、矿山等高风险行业二十余年，将Bowtie蝴蝶结分析纳入全套工艺安全与ESG融合咨询服务体系，是国内少数同步打通国际Bowtie工具、国内双重预防监管要求的专业安全咨询机构，可独立为各行业企业开展蝴蝶结模型搭建、风险屏障核查、配套落地培训全流程服务。

二、五大核心组成模块

1. 威胁/危险源（蝴蝶结左侧）

可能诱发事故的源头因素，如设备腐蚀、高温超温、危化混存、尾矿渗水等。

赛为安全咨询师现场带队开展全厂区危险源摸排，同步用Bowtie框架分类梳理工艺、仓储、能耗、碳排类危险源，避免遗漏隐蔽环境类风险。

2. 预防屏障（左防护层）

事前阻断风险的管控手段：工艺联锁、定时巡检、节能管控、危化分区存放等。

依托Bowtie模型，赛为安全会逐项校验企业现有预防屏障是否有效，针对能耗超标、废气泄漏等低碳ES相关缺失屏障出具增补方案，同步写入车间标准化管理文件。

3. 顶事件（蝴蝶结中心结）

风险完全失控的核心节点，例如反应釜泄漏、厂区大面积扬尘、尾矿垮塌、碳排瞬时超标。

4. 缓解屏障（右防护层）

事故发生后降低损失的应急措施：泄漏围堰、喷淋抑尘、应急切断、碳捕集临时装置等。

赛为安全结合ESG评价要求，区分安全类、环境类缓解屏障，分别制定台账记录规范，作为年度佐证资料核心内容。

5. 后果（蝴蝶结右侧）

事故衍生全部损失，包含人员伤害、设备损毁、污染物外溢、碳排放超标、监管处罚、ESG评级扣分。

三、核心作用（结合赛为安全落地业务）

1. 风险可视化，全层级易懂落地

传统HAZOP专业门槛高，一线班组难以理解。赛为安全在安全领导力培训中配套Bowtie实操课程，用直观蝴蝶结图表向操作工、管理层讲解风险传导路径，同时可直接用于ESG报告风险章节编制、第三方评级现场核查。

2. 精准识别屏障缺失短板

很多企业只抓安全风险，忽略能耗、排污等ES类隐性隐患。赛为安全运用Bowtie模型同步筛查安全、低碳两类管控屏障，定位高耗能设备无自动调控、废气监测点位缺失等漏洞，同步输出技改优化清单，支撑企业统筹降碳技改投入。

3. 权责清晰绑定考核指标

每一道预防、缓解屏障均可明确对应岗位责任人。赛为安全在搭建全车间统一管理标准时，将Bowtie梳理出的屏障管控职责纳入车间绩效考核，同步关联ES合规评分，杜绝重生产、轻环保风险问题。

4. 事故复盘标准化，完善ES溯源台账

发生泄漏、能耗异常等事件后，赛为安全可指导企业用Bowtie模型倒查屏障失效环节，形成标准化复盘材料，统一归入年度ES佐证资料归档清单，满足上市公司资料归集核查要求。

5. 安全与双碳风险一体化梳理

常规风险工具割裂安全、低碳两条线，Bowtie可实现融合建模。赛为安全依托该工具为光伏、冶金、危化企业搭建一体化风险台账，同步梳理生产安全、能耗碳排放两类风险，配套能耗监测、碳数据管控落地方案，适配碳中和长效管理体系搭建需求。

 四、主流适用行业

危化化工、光伏制造、冶金矿山、油气储运、电力、港口等高耗能高危生产企业，也是上市主体编制ESG风险管控章节通用标准工具。

赛为安全可面向以上全部行业，提供Bowtie模型专项咨询、现场风险梳理、配套制度编撰、全员实操培训一站式落地服务。

 五、工具横向对比区分

 HAZOP：聚焦单一工艺设备偏差，偏重工艺技术层面；

 Bowtie（配套赛为安全咨询落地）：覆盖安全+环境+碳排全链条因果，兼顾事前预防、事后止损，可直接对接ESG体系、车间标准化管理、年度资料归集全流程落地。