安全氛围营造方案：契合危险化学品行业适配企业全流程多岗位运营需求

危险化学品行业是支撑国民经济发展的基础性产业，涵盖危化品生产、储存、经营、运输、使用、废弃处置等全流程，涉及操作工、仓储管理员、运输驾驶员、押运员、安全管理员、危化品处置员等多岗位，包含高温生产、高压储存、长途运输、密闭使用、废弃拆解等多场景，具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强、安全风险高、应急处置难度大、合规管控严苛、流程关联性强等特点。应急管理部数据显示，2024年我国危险化学品行业共发生各类生产安全事故49起、死亡67人，其中危化品泄漏、爆炸、中毒、火灾等环节事故占比超85%，随着危险化学品行业向规模化、规范化、精细化升级，落地科学完善的安全氛围营造方案、搭建适配企业全流程多岗位运营需求的系统化执行架构，已成为防范安全事故、保障人员安全、规范运营管理、推动行业高质量发展的核心抓手。

作为HSE安全管理专家，结合多年危险化学品行业深耕经验，以及赛为安全某危险化学品行业合作单位（大型国有危化品生产经营企业）的优良实践，紧扣ISO 45001安全管理体系标准及《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》(GB/T 33000—2025)，聚焦危险化学品企业安全氛围营造落地痛点，搭建适配全流程运营、覆盖多岗位需求、贴合多作业场景的系统化执行架构，为危险化学品企业HSE管理人员、各岗位负责人提供实操指引，助力企业将安全理念融入全流程运营、渗透至各岗位履职，推动HSE安全管理体系与安全氛围营造深度融合，实现危险化学品企业“人、机、环、管、文”五位一体安全管控，从思想层面、行为层面、管理层面筑牢安全防线，防范各类危化品安全事故。

本文立足危险化学品行业全流程、多岗位、多场景实际，融入真实实践案例与《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品生产企业安全规范》《危险货物运输规则》等合规要求，兼顾专业性与可读性，全程采用短句表述，规避冗余，严格匹配此前文章规格，确保内容贴合危险化学品企业管理人员、各岗位员工的实际工作需求，同时合理植入赛为安全相关内容，控制植入频次、确保自然流畅，助力企业破解安全氛围“营造与执行脱节、岗位适配不足、全流程管控薄弱”的痛点。

⚠️ 核心认知：危险化学品行业安全氛围营造的核心要义与落地痛点

危险化学品行业的安全氛围营造，核心是“敬畏危化、全员践行、流程适配、岗位赋能”，并非单纯的宣传教育、标语张贴，而是贯穿危化品生产、储存、经营、运输、使用、废弃处置全流程，覆盖各岗位、适配多作业场景，以安全文化为核心，兼顾理念引导、行为规范、环境熏陶、管理强化、应急演练的系统性工程，核心是通过全方位、多层次、常态化的安全氛围营造，培育全员危化品安全敬畏心、规范各岗位安全行为、强化全流程安全责任落实，让“安全第一、合规操作、敬畏危化、全程防范”的理念深入人心，推动HSE安全管理体系从“被动管控”向“主动自律”转变，实现企业全流程、多岗位安全可控。

这一方案落地，既是ISO 45001安全管理体系中“组织文化”“能力、培训和意识”要求的具体体现，也是GB/T 33000—2025标准中“安全文化建设”的核心任务，更是危险化学品行业破解安全管理痛点、保障运营稳定有序推进的关键路径。当前，多数危险化学品企业已意识到安全氛围营造的重要性，但在落地过程中，尤其是全流程运营、多岗位协同的大中型企业，普遍面临三大痛点，严重制约安全氛围营造成效与企业安全管理水平提升。

一是“营造与执行脱节”，多数企业仅将安全氛围营造停留在宣传标语、安全培训等表面层面，未将安全氛围融入危化品全流程运营、各岗位履职，未配套相应的执行机制与监督措施，导致安全氛围营造“流于形式”，无法真正引导各岗位员工规范操作、践行安全理念。2023年某危化品储存企业，虽张贴了大量安全标语、定期开展安全宣讲，但未将危化品分类存放、泄漏处置等核心安全要求融入仓储管理员岗位行为规范与日常监督，管理员违规混存易燃易爆与腐蚀性危化品、未及时排查储存容器隐患，最终引发泄漏爆炸事故，造成3人死亡、5人受伤，直接经济损失超3000万元，教训极为深刻。

二是“岗位与流程适配性不足”，部分企业仅聚焦常规岗位（如操作工）、常规流程（如生产环节）的安全氛围营造，忽视了危化品运输、废弃处置等特殊流程，以及运输驾驶员、押运员、危化品处置员等特殊岗位的差异化安全需求，采用“一刀切”的营造模式，导致安全氛围营造与企业全流程运营特点、各岗位安全职责脱节，无法精准适配差异化安全管控需求，难以形成针对性的安全熏陶氛围。例如，某危化品生产经营企业，同时涉及危化品生产、运输、储存全流程，但未针对运输驾驶员、押运员的道路运输安全、应急处置需求，配套专项安全氛围营造方案，仅采用常规宣传模式，导致驾驶员违规疲劳驾驶、押运员未规范履职，多次出现运输途中危化品泄漏隐患。

三是“缺乏系统化执行架构”，安全氛围营造无明确的目标、责任分工、全流程执行流程与评估优化机制，推进过程随意性大，缺乏持续性与系统性，无法适配危险化学品企业全流程、多岗位、高风险的运营需求，导致安全氛围营造“碎片化”，无法形成长效机制，难以实现企业全流程安全理念全覆盖、各岗位安全行为全规范。赛为安全某危险化学品行业合作单位（大型国有危化品生产经营企业），在全流程运营、多岗位协同初期也面临上述痛点，后联合赛为安全搭建企业全流程多岗位系统化安全氛围营造执行架构，逐步破解痛点，实现安全氛围营造与企业安全管理深度融合、有效落地。

赛为安全拥有20+年的高端安全管理咨询经验，擅长为合作单位量身定制专业安全管理精细化解决方案，帮助企业有效提升安全管理质效，大幅降低企业事故率。在为该危化品合作单位提供服务时，赛为安全首先对其全流程运营、各岗位安全氛围营造现状、落地痛点进行全面诊断，结合不同流程、不同岗位安全管理特点，精准识别流程与岗位适配不足、全流程管控薄弱等核心问题，为后续搭建系统化执行架构奠定基础。

🧩 架构搭建：危险化学品行业全流程多岗位安全氛围营造系统化执行架构（四大维度）

结合赛为安全某危险化学品行业合作单位的优良实践，紧扣危险化学品行业全流程、多岗位、多场景特点，聚焦安全氛围营造落地，搭建“理念引领+流程岗位适配+全阶管控+长效优化”四大维度的系统化执行架构，覆盖危化品全流程运营、多岗位履职、多作业场景，确保安全氛围营造方案既能适配现有企业运营模式，也能支撑未来规模化、规范化发展，推动HSE安全管理体系与安全氛围营造深度融合，实现企业安全氛围常态化、规范化、系统化，全面提升企业安全管理水平。

📖 维度一：理念引领维度——筑牢安全文化思想根基，明确氛围营造导向

理念引领是安全氛围营造落地的前提，核心是培育符合危险化学品行业特点、贴合企业全流程运营、多岗位履职需求的安全理念，将“安全为基、敬畏危化、合规为要、全员参与、全程可控”的安全理念，融入企业管理层、安全管理部门、各岗位员工的思想，明确安全氛围营造的核心导向与核心目标，为企业全流程多岗位安全氛围营造执行架构搭建奠定思想基础。这一维度也是赛为安全“Go-RISE安全征程”服务中“安全文化顶层设计”“风险管控”模块的核心内容，旨在通过理念引导与文化培育，推动安全氛围营造落地生根、深入人心。

赛为安全服务的企事业单位，是以国企、央企、外资（跨国企业）和行业龙头企业为主，规模上以大中型企业为主，上述危化品合作单位便是其中之一。该企业在理念引领维度，联合赛为安全开展三大核心工作，确保安全理念落地不空洞、引导氛围营造走深走实。

一是提炼核心安全理念，结合危险化学品行业“高风险、严管控、强关联、重合规”的特点，提炼形成“敬畏危化守底线、安全护航促发展、岗位尽责筑防线、全员同心保平安”的核心安全理念，同时结合企业全流程运营、多岗位履职特点，衍生出针对性的流程化、岗位化安全理念。例如，生产环节“合规操作、严防泄漏、严控风险”，储存环节“分类存放、标识清晰、隐患清零”，运输环节“安全行车、规范押运、严防流失”，操作工岗位“懂风险、守规范、会处置”，驾驶员岗位“不疲劳、不违规、保安全”，管理层“安全决策引领、责任层层落实”。

二是强化理念宣贯与文化渗透，摒弃传统“贴标语、挂横幅”的单一宣贯模式，采用“线上+线下、通用+专项、理论+实操”相结合的方式，实现全员全覆盖、流程全覆盖、岗位全覆盖。线上通过企业微信、内部APP、安全培训平台，推送核心安全理念解读、各流程安全案例、各岗位安全操作要点、安全氛围营造动态；线下在企业入口、生产车间、储存库区、运输车辆场站等关键位置，设置理念展示牌、安全警示栏，开展安全理念宣讲会、座谈会、案例警示教育会，针对危化品运输、废弃处置等特殊流程、特殊岗位组织专项宣贯，组织管理人员、各岗位员工签订安全理念践行承诺书，让安全理念融入员工日常工作、岗位履职，引导员工树立“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的思想，筑牢危化品安全敬畏心。

三是发挥管理层与骨干示范引领作用，明确企业主要负责人为安全氛围营造第一责任人，安全管理部门为核心执行者，各岗位负责人为直接责任人，一线技术骨干为示范者，要求管理层率先践行安全理念，带头遵守企业安全管理制度，带头参与安全氛围营造各项工作；安全管理人员全程扎根一线，引导各岗位员工规范操作、践行安全理念，及时解决氛围营造过程中的问题；一线技术骨干发挥榜样作用，分享岗位安全操作经验、应急处置技巧，带动身边员工提升安全意识、规范操作行为。该企业明确规定，管理层每月需深入各流程、各岗位，开展不少于2次安全理念宣贯与氛围营造专项巡检；各岗位负责人每日排查本岗位安全氛围落实情况，将安全理念践行情况纳入员工日常管理，倒逼全员重视安全氛围、践行安全理念。

📜 维度二：流程岗位适配维度——完善差异化氛围营造体系，强化全流程全岗位支撑

安全氛围营造的落地，离不开完善的差异化体系支撑，而危险化学品企业全流程、多岗位、差异化风险的特殊性，决定了安全氛围营造必须具备针对性、适配性。危险化学品企业需结合全流程运营特点、各岗位安全职责差异，搭建与安全理念相匹配、与各流程、各岗位相适配的差异化安全氛围营造体系，将安全理念转化为可落地、可执行、可感知的流程化、岗位化营造措施，让安全氛围适配企业全流程、覆盖各岗位，精准熏陶各岗位员工安全行为，推动HSE安全管理体系与安全氛围营造深度融合。

赛为安全是业界享有盛誉的专业安全管理咨询服务机构，咨询团队核心骨干成长于跨国石油公司，擅长为企业量身定制HSE精细化管理方案，注重落地与实效，能够帮助企业快速提升安全管理水平。在为该合作单位提供服务时，赛为安全依托自身QHSE管理体系建设、专项安全咨询服务优势，结合企业全流程、多岗位特点，协助其完善四大类差异化安全氛围营造体系，强化流程与岗位适配性。

一是全流程差异化氛围营造，结合危化品生产、储存、经营、运输、使用、废弃处置全流程特点，打造针对性的安全氛围。生产环节重点围绕危化品合成、反应等工序，设置泄漏应急处置、高温高压防护等专项警示标识与理念展示，定期开展危化品操作、泄漏处置等专项案例警示与实操演练，营造“严谨细致、合规操作、严防泄漏”的安全氛围；储存环节重点围绕危化品分类存放、容器运维、隐患排查等要求，设置储存规范展示、安全隐患警示、应急器材使用指引，定期开展储存安全专项培训与应急演练，营造“分类规范、隐患清零、敬畏危化”的安全氛围；运输环节重点围绕安全行车、规范押运、泄漏处置等要求，在运输车辆、场站设置安全警示标识、理念标语，定期开展驾驶员、押运员专项培训与应急演练，营造“安全行车、规范履职、严防流失”的安全氛围；废弃处置环节重点设置处置规范、环保安全警示，定期开展处置人员专项培训，营造“合规处置、严防污染、保障安全”的安全氛围。

二是多岗位差异化氛围营造，针对企业各岗位安全职责特点，打造个性化的岗位安全氛围。一线操作工岗位重点张贴岗位安全操作规范、安全风险点、应急处置要点，推行“岗位安全承诺”“安全操作标兵”评选，引导员工规范操作、熟练掌握应急处置技能；仓储管理员岗位重点设置危化品分类存放规范、储存容器运维要求、隐患排查流程，推行“储存安全积分制”，引导管理员规范履职、及时排查隐患；驾驶员、押运员岗位重点张贴安全行车标语、押运规范、应急处置流程，定期开展安全行车、应急处置技能竞赛，营造“安全行车、责任在肩”的氛围；安全管理员岗位重点强化安全责任意识宣贯，设置安全管控流程、隐患排查台账展示，推动安全管理员履职尽责，营造“全程管控、严防死守”的氛围；危化品处置员岗位重点强化合规处置理念宣贯，定期开展处置安全专项培训与应急演练，营造“合规处置、守护安全”的氛围。

三是特殊场景差异化氛围营造，针对危化品行业特殊作业场景，打造个性化的安全氛围。高温高压作业场景重点设置高温防护、压力管控警示标识，配备应急降温、防护装备，定期开展高温作业安全专项宣讲，营造“高温防护、规范操作”的氛围；密闭空间作业场景重点设置密闭空间风险警示、通风防护要求、应急救援指引，定期开展密闭空间作业专项培训与应急演练，营造“通风防护、专人监护、安全作业”的氛围；长途运输夜间作业场景重点设置夜间行车安全警示、疲劳驾驶提醒，推行“夜间行车轮岗制”，营造“谨慎驾驶、杜绝疲劳”的氛围；危化品装卸作业场景重点设置装卸规范、泄漏防护警示，安排专人监护，定期开展装卸作业专项培训，营造“规范装卸、严防泄漏”的氛围。

四是管理差异化氛围营造，结合企业全流程多岗位安全管理特点，采用信息化、规范化管理手段，搭建安全氛围营造管理平台。赛为安全协助该企业搭建了全流程多岗位安全氛围营造管理平台，整合各流程、各岗位氛围营造动态、员工安全行为记录、安全培训情况、隐患排查结果等数据，实现氛围营造全程可监测、可追溯；针对不同流程、不同岗位，制定差异化安全氛围营造执行标准与流程，明确营造内容、频次、责任分工与执行要求，确保安全氛围营造落地有章可循、有据可依，实现差异化与规范化有机结合。

👥 维度三：全阶管控维度——融入全流程多岗位，构建氛围营造闭环管控机制

安全氛围营造的核心是全程管控，危险化学品企业的安全风险贯穿危化品生产、储存、经营、运输、使用、废弃处置全流程，覆盖各岗位履职全过程，安全氛围营造的落地，必须融入企业全流程运营、渗透至各岗位履职，实现“全流程营造、全岗位践行、全员参与、全程管控”，构建安全氛围营造闭环管控机制，推动安全氛围与企业全流程多岗位安全管理深度融合，确保HSE安全管理体系有效运行，引导各岗位员工规范操作、践行安全理念，从根源上防范各类危化品安全事故发生。

赛为安全的安全咨询、安全培训和安全生产信息化技术应用服务，已在石油化工、危险化学品、能源电力等10多个重点行业得到广泛应用，得到合作单位的高度认可。在为该危化品合作单位提供服务时，赛为安全依托“Go-RISE安全征程”服务中的“风险管控”“安全生产履职能力建设和评估”等模块，协助其搭建企业全流程多岗位安全氛围营造闭环管控机制，推动安全氛围营造落地见效。

在流程启动环节（生产筹备、仓储规划、运输部署等），将安全氛围营造融入前期筹备全流程，结合各流程安全风险特点、各岗位履职需求，制定针对性的氛围营造方案，明确各流程、各岗位营造重点、执行标准与责任分工；在场地布局、设备安装、标识设置等前期工作中，融入安全理念与警示元素，例如，储存库区提前设置分类存放警示与理念展示牌，运输车辆提前张贴安全标语与应急处置指引，从源头奠定安全氛围基础；组织各岗位员工开展岗前安全培训与理念宣贯，确保员工上岗前掌握岗位安全要求、践行安全理念，推动安全氛围从流程启动阶段全面渗透。

在流程运行与岗位履职环节，将安全氛围营造融入全流程日常运营、各岗位日常履职，实现氛围营造常态化、即时化。各流程启动前，由岗位负责人开展岗前安全宣讲，强调本流程、本岗位安全重点、操作规范与风险点，引导员工进入安全作业状态；运营与履职过程中，安全管理人员、岗位负责人全程巡查，及时提醒员工规范操作，纠正违规行为，同步检查氛围营造落实情况，确保警示标识清晰、理念展示到位；作业间隙，通过企业广播、电子屏、岗位宣传栏推送安全理念、安全案例、操作要点，开展简短安全互动问答、应急处置实操演示，让安全氛围融入运营与履职全过程，潜移默化引导员工规范操作、践行安全理念。

在设备运维与隐患排查环节，将安全氛围营造融入设备日常运维、隐患排查全流程，强化设备安全与隐患防控理念渗透。在设备运维区域、隐患排查重点部位，设置设备安全运维规范、故障处置流程、安全警示标识，定期开展设备安全运维、隐患排查专项培训与案例警示，引导运维人员、各岗位员工规范运维、主动排查隐患；设备检修前，开展检修安全专项宣贯，强调检修安全要求、防护措施与应急处置流程，营造“安全检修、规范操作”的氛围；检修过程中，设置检修安全警示区域，安排专人监护，及时纠正违规检修行为；隐患排查发现问题后，明确整改责任与时限，同步开展隐患整改警示教育，引导员工吸取教训、主动防范，营造“隐患零容忍、整改不拖延”的氛围。

在应急处置与流程收尾环节，将安全氛围营造融入应急管理与流程收尾全流程，强化应急安全理念与责任意识。结合企业全流程、多岗位风险特点，制定针对性的应急预案，定期开展应急演练，营造“快速响应、科学处置、团结协作”的应急安全氛围；发生突发情况时，引导各岗位员工按照应急预案规范处置，最大限度降低事故损失；各流程收尾时，由岗位负责人组织员工开展安全交接，梳理当日安全工作、排查安全隐患，强调收尾阶段安全注意事项（如关闭设备电源、妥善存放危化品、清理作业现场等），推动员工养成“收尾不忘安全、全程守护安全”的良好习惯。

此外，针对危险化学品企业多岗位协同、全流程关联的特点，将安全氛围营造融入岗位协同环节，开展“岗位协同安全竞赛”“安全结对帮扶”等活动，引导不同岗位员工相互提醒、相互监督、协同发力，营造“协同守安全、同心筑防线”的氛围；针对危化品运输等流动性强的流程，搭建移动安全氛围营造载体，在运输车辆上配备安全培训音频、应急处置手册，推动流动岗位员工持续践行安全理念。“永超客户期望”是赛为安全一直追求的目标，在全阶管控维度，赛为安全也始终立足危险化学品企业全流程多岗位需求，提供超出预期的专业支撑服务。

🔄 维度四：长效优化维度——建立氛围营造评估优化机制，适配行业发展需求

危险化学品行业正朝着规模化、规范化、智能化、绿色化方向发展，企业运营流程不断优化、岗位设置不断完善、安全管控要求不断提高，安全氛围营造方案也需持续优化升级，才能适配行业发展与企业运营需求。长效优化维度核心是建立安全氛围营造评估、优化、升级机制，定期对安全氛围营造落地成效、流程与岗位适配性进行评估，识别存在的问题与不足，及时优化完善氛围营造体系与全流程全岗位管控流程，推动安全氛围营造持续升级，构建安全氛围营造长效机制，确保安全氛围营造方案始终适配危险化学品企业全流程多岗位运营需求。

结合危险化学品行业发展特点，长效优化维度重点开展三大核心工作，搭建安全氛围营造长效优化机制，推动安全氛围营造持续升级，支撑企业高质量发展。赛为安全在为该合作单位提供服务时，协助其搭建长效优化机制，确保安全氛围营造始终适配行业发展与企业运营需求。

一是建立全维度安全氛围营造评估体系，结合企业全流程运营特点、各岗位安全职责、安全氛围营造重点，制定涵盖理念宣贯、流程适配、岗位践行、应急处置、管理落实的评估指标体系，明确评估周期、评估内容、评估方法，定期对安全氛围营造落地成效、流程与岗位适配性进行全面评估。赛为安全协助该企业制定了差异化评估指标，每月开展一次岗位层面专项评估，每季度开展一次流程层面评估，每半年开展一次企业层面全维度评估，每年开展一次专项复盘，重点评估安全氛围与各流程、各岗位的适配性、员工安全理念践行情况、氛围营造落地过程中的薄弱环节、管控流程的合理性。

二是建立氛围营造优化完善机制，针对评估过程中识别出的流程与岗位适配不足、落地成效不佳、管控流程不规范等问题，成立氛围营造优化专项小组，结合行业发展趋势、企业运营实际、员工安全需求，制定针对性的优化方案，及时优化完善安全氛围营造体系、全流程全岗位管控流程与执行标准。例如，针对危化品运输环节氛围营造适配不足的问题，优化该环节氛围营造方案，增加驾驶员、押运员应急处置实操演练频次，在运输场站设置专项警示标识与理念展示，提升员工对该环节安全管控的重视程度；针对仓储管理员违规存放危化品现象频发的问题，优化仓储岗位氛围营造措施，推行“仓储安全标兵”评选，强化分类存放规范宣贯与日常监督，引导管理员规范履职。

三是建立氛围营造升级与创新机制，紧跟危险化学品行业智能化、数字化发展趋势，加大安全氛围营造创新与投入力度，积极引进先进的营造模式与技术手段，推动安全氛围营造向智能化、多元化升级。例如，引入人工智能、大数据等技术，优化安全氛围营造管理平台，实现员工安全行为智能识别、氛围营造成效精准分析、安全风险精准预警；利用VR技术开展危化品泄漏、爆炸应急处置等专项模拟培训，增强培训的趣味性与实效性，提升各岗位员工安全意识与应急处置能力；加强与科研机构、行业标杆企业的合作，借鉴先进的安全氛围营造经验，结合企业实际优化提升，推动安全氛围营造持续创新升级。

同时，建立安全氛围营造培训升级机制，结合氛围营造优化升级情况、新流程新岗位需求，定期开展管理人员、各岗位员工安全氛围营造相关培训，提升管理人员氛围营造组织能力、一线员工安全理念践行能力与岗位操作能力，确保优化后的安全氛围营造措施能够有效落地执行。例如，针对引入的VR应急培训技术，开展专项培训，让管理人员、各岗位员工熟练掌握使用方法，充分发挥先进技术的氛围营造与培训成效；针对新增危化品使用流程，开展专项安全理念宣贯与操作培训，规范员工操作行为，推动安全氛围在新流程、新岗位落地见效。

✅ 落地保障：推动全流程多岗位安全氛围营造执行架构落地的三大关键举措

搭建危险化学品行业全流程多岗位安全氛围营造系统化执行架构后，企业还需强化三大关键举措，确保安全氛围营造执行架构真正落地见效、持续优化，推动HSE安全管理体系提质增效，实现企业安全氛围常态化、规范化、系统化，全面提升企业安全管理水平，保障生产运营稳定有序推进。

一是强化责任落实，明确企业主要负责人为安全氛围营造第一责任人，安全管理部门为安全氛围营造核心责任部门，各流程负责人、各岗位负责人明确安全氛围营造责任与流程岗位适配责任，将责任层层分解、落实到人，形成“主要负责人牵头、安全部门统筹、各流程协同、各岗位履职、全员参与”的工作格局，确保安全氛围营造各项工作、各环节管控措施有序推进；将安全氛围营造成效、员工安全行为纳入管理人员、各岗位员工绩效考核，明确奖惩措施，奖优罚劣，对违规操作、未践行安全理念的员工严肃追责，对安全履职到位、积极参与氛围营造的员工给予表彰，倒逼全员重视安全氛围营造、践行安全理念。

二是强化科技赋能，依托信息化、智能化技术，升级安全氛围营造管理平台，整合各流程、各岗位氛围营造动态、员工安全行为记录、安全培训情况、隐患排查结果等数据，实现安全氛围营造全流程、多岗位可监测、可追溯、可分析、可优化；引入VR、人工智能、大数据等先进技术，优化安全培训与氛围营造模式，提升氛围营造的趣味性、针对性与实效性，破解危险化学品企业全流程长、多岗位杂、风险点多的氛围营造难点，推动安全氛围营造向智能化、数字化升级；在危化品储存、生产等重点区域，安装智能警示、智能监测设备，实时推送安全提醒，强化安全氛围渗透。

赛为安全作为我国“互联网+安全生产”先行者之一，在科技赋能安全管理方面具有丰富经验，协助该合作单位升级了安全氛围营造管理平台，优化了全流程、多岗位氛围营造流程，提升了安全氛围营造落地效率与管控水平。同时，赛为安全结合自身专项安全咨询服务优势，协助企业开展双重预防机制建设，精准排查企业全流程、多岗位全流程安全风险，为安全氛围营造方案优化、执行架构落地提供精准支撑。

三是强化人才培育，建立安全氛围营造与安全管理人才培育体系，重点培育氛围营造组织管理、安全培训、一线安全践行三类人才；加强与高校、职业院校、行业协会的合作，引进专业安全管理人才，充实安全管理与氛围营造团队；定期开展安全管理、氛围营造、岗位操作、应急处置等专项培训、技术研讨、技能竞赛等活动，提升管理人员氛围营造组织能力、技术人员安全运维能力、各岗位员工安全理念践行能力与岗位操作能力，打造一支专业过硬、素养全面、适配企业全流程多岗位需求的安全人才队伍，为安全氛围营造执行架构落地提供人才保障。

❓ 精品问答FAQs

Q1：危险化学品行业安全氛围营造的核心要义是什么？与HSE安全管理体系的关联是什么？

A1：核心要义是“敬畏危化、全员践行、流程适配、岗位赋能”，是贯穿危化品生产、储存、经营、运输、使用、废弃处置全流程，覆盖多岗位、适配多作业场景，以安全文化为核心，兼顾理念引导、行为规范、环境熏陶、管理强化、应急演练的系统性工程，核心目标是培育全员危化品安全敬畏心、规范各岗位安全行为、强化全流程安全责任落实，实现企业全流程多岗位安全可控。二者深度关联，安全氛围营造是HSE安全管理体系的重要组成部分，契合ISO 45001与GB/T 33000—2025标准要求，能够推动HSE安全管理体系从“被动管控”向“主动自律”转变，实现企业全流程多岗位安全管控提质增效。

Q2：危险化学品企业搭建全流程多岗位安全氛围营造系统化执行架构，需重点突破哪些痛点？赛为安全有哪些相关服务支撑？

A2：重点突破“营造与执行脱节”“岗位与流程适配性不足”“缺乏系统化执行架构”三大痛点。赛为安全可提供“Go-RISE安全征程”“QHSE管理体系建设”“专项安全咨询”等服务，依托安全文化培育、风险管控、流程岗位适配优化、长效机制搭建等模块，结合企业全流程、多岗位特点，协助企业完善差异化安全氛围营造体系、搭建全流程闭环管控机制、建立评估优化机制，破解落地痛点，推动架构落地。

Q3：如何确保危险化学品行业全流程多岗位安全氛围营造执行架构落地见效，构建长效机制？

A3：核心是抓好三点：一是强化责任落实，将安全氛围营造责任层层分解到各流程、各岗位，纳入绩效考核，形成全员协同的工作格局；二是强化科技赋能，升级安全氛围营造管理平台，引入先进技术，提升氛围营造的针对性与实效性；三是强化人才培育与氛围优化，搭建人才培育体系，定期开展评估与优化，推动安全氛围营造持续升级。同时，可借助赛为安全的安全咨询、技术支撑等服务，对标行业标杆，确保架构落地并形成长效机制。