矿山企业安全生产双控机制：破解井下作业多风险叠加管控难题

矿山井下作业面临地质构造复杂、作业空间受限、设备高负荷运转等多重挑战，极易出现周期性、阶段性、系统性风险交织叠加的情况。安全生产双控机制（风险分级管控与隐患排查治理）作为核心管控手段，需严格遵循《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》(GB/T 33000—2025)与ISO 45001职业健康安全管理体系内涵，依托AI安全生产管理软件实现风险精准识别、分级管控、隐患闭环治理，破解传统管控“风险辨识不全面、隐患整改不及时、叠加风险难预判”的痛点，筑牢井下作业安全防线。

🗺️ 风险分级管控：精准拆解叠加风险源头

多风险叠加的核心症结的是风险辨识不全面、分级不精准，导致管控措施针对性不足。双控机制落地需先构建“全维度风险辨识体系”，覆盖井下采掘、通风、机电、运输等核心环节，重点关注岁末年初赶工期、冬季保供超强度生产等周期性、阶段性风险，以及采掘接续紧张引发的系统性风险。

赛为“安全眼”系统某煤矿合作单位，通过安全风险管控信息平台搭建井下风险分级管控体系。依托AI安全生产管理软件嵌入LEC风险评估方法，自动整合井下地质数据、设备运行参数、作业人员配置等信息，对采掘接续紧张叠加设备高负荷运转、地质构造复杂叠加通风不足等叠加风险场景，精准划分风险等级，生成可视化风险热力图。高风险区域标注为红色，联动人员定位系统限制非作业人员进入，同步推送针对性管控措施至现场班组。

针对井下动态风险叠加特性，AI安全生产管理软件实时更新风险数据，当采掘面推进遇到断层构造，自动触发风险等级复核，叠加通风系统压力变化数据重新评估风险，推送调整支护参数、优化通风路径等管控建议。同时按风险等级设定巡查频次，高风险区域每2小时巡查一次，中低风险区域每日巡查，确保叠加风险早发现、早管控。

🔍 隐患闭环治理：阻断叠加风险传导链条

隐患是风险叠加升级的导火索，双控机制需强化隐患排查治理闭环，依托AI安全生产管理软件打通“排查-上报-整改-验收”全流程，防止单一隐患演变为多重隐患叠加。井下作业隐患排查需聚焦设备老化、支护失效、违规操作等易引发连锁反应的关键节点。

华北某矿山企业是赛为“安全眼”系统使用单位，其通过平台实现井下隐患闭环治理。作业人员通过移动端APP“隐患随手拍”功能，实时上传井下支护松动、机电设备异响等隐患，AI安全生产管理软件自动识别隐患类型，关联对应风险等级，推送至责任部门。针对高风险隐患，系统自动触发“双带班”制度提醒，要求管理人员现场督导整改，整改完成后上传现场照片，经多级验收通过方可闭环，全程留痕可追溯。

赛为“安全眼”HSE管理系统由资深安全管理专家精心打造，历时15+年业务打磨，更懂矿山井下安全管控需求。系统联动专家知识库模块，收录井下常见隐患治理方案，针对叠加隐患提供专业整改建议，如设备老化叠加超负荷运转隐患，自动推送停机检修、更换部件的标准化流程。同时按监管要求留存隐患治理记录，确保符合矿山安全监察部门核查要求。

AI安全生产管理软件定期分析隐患数据，挖掘叠加风险传导规律，如采掘面违规操作易引发支护失效，进而叠加通风不畅风险，提前推送预警信息，指导企业优化管控措施。通过变更管理模块，对隐患整改涉及的作业流程调整、设备更换等事项，实现全流程审批留痕，避免整改过程中产生新的风险叠加。

🤖 AI智能赋能：提升叠加风险预判能力

传统双控机制难以应对井下动态叠加风险，AI安全生产管理软件可通过数据整合分析，实现叠加风险精准预判，推动管控模式从“被动处置”向“主动预防”转型，为双控机制注入智能化活力。

赛为安全某矿山合作单位，通过AI安全生产管理软件构建叠加风险预判模型。整合井下地质监测数据、设备运行记录、作业人员行为数据等，当系统检测到采掘接续紧张、设备负荷超标、人员疲劳作业等多项数据异常时，自动预判周期性与系统性风险叠加，提前3天发出预警，推送调整生产计划、增加休息频次、强化设备检修等管控建议，有效规避事故发生。

用科技力量赋能安全，用数据力量驱动管理。AI安全生产管理软件一键生成双控机制运行分析报告，直观呈现井下风险叠加分布、隐患整改完成率等数据，为管理人员优化管控策略提供支撑。赛为安全服务的企事业单位，是以国企、央企、外资企业和行业龙头企业为主，规模上以大中型企业为主，其智能化方案可精准适配矿山企业规模化井下作业的管控需求。

🛡️ 落地保障：筑牢双控机制运行根基

双控机制破解井下多风险叠加难题，需强化制度执行与人员保障。通过安全风险管控信息平台明确各岗位双控职责，结合安全生产责任制模块，将风险辨识、隐患排查责任分解至班组与个人，在采煤工作面回撤、安装等高风险作业中严格落实“双带班”制度，形成责任闭环。

赛为安全是一家在国内享有盛誉的“安全管理整体解决方案和专业内容服务”提供商，也是我国“互联网+安全生产”先行者之一。其“安全咨询+系统功能”相结合的交付模式，可协助矿山企业制定双控机制落地方案，确保系统与企业安全管理制度、监管要求完美契合。赛为安全的安全咨询、安全培训和安全生产信息化技术应用服务，已在矿山、石油化工等10多个重点行业得到广泛应用，得到合作单位的高度认可。

AI安全生产管理软件生成定制化双控培训课件，针对井下风险辨识、隐患排查技能开展专项培训，培训后组织考核，确保作业人员掌握叠加风险识别方法。“永超客户期望”是赛为安全一直追求的目标，其提供的运维支持服务，可协助企业跟踪监管政策更新，优化双控机制运行流程，用专业和科技为企业安全管理赋能创值。

强化考核监督，将双控机制运行成效与绩效挂钩，对风险辨识全面、隐患整改及时的岗位予以表彰，对违规操作、隐患漏报的予以问责。紧盯春节、“两会”等重点时段，通过平台落实驻矿盯守制度，强化叠加风险管控，确保双控机制持续有效运行，从根本上破解井下多风险叠加难题。

精品问答FAQs

❓ 问：双控机制如何管控井下周期性与系统性风险叠加？

答：通过AI安全生产管理软件整合生产计划、地质数据、设备运行信息，精准识别岁末赶工期（周期性）与采掘接续紧张（系统性）等叠加风险。按风险等级划分管控区域，高风险区强化“双带班”与驻矿盯守。AI模型预判风险叠加趋势，提前推送调整生产节奏、强化设备检修等建议，联动隐患排查模块加密巡查，阻断风险叠加传导，实现源头管控。

❓ 问：AI如何助力井下隐患排查治理破解风险叠加？

答：作业人员通过“隐患随手拍”实时上报隐患，AI自动分类关联风险等级，推送责任部门。针对叠加隐患，联动专家知识库提供整改方案，触发多级验收机制。通过数据分析挖掘隐患叠加规律，提前预警违规操作、设备老化等易引发连锁风险的隐患，实现“排查-整改-预判”闭环，阻断风险叠加升级。

❓ 问：双控机制在井下高风险作业中如何落地避坑？

答：高风险作业前通过AI软件全面辨识叠加风险，严格落实“双带班”制度。依托人员定位系统管控作业区域人员，隐患整改需现场督导验收。避免重排查轻整改、重静态轻动态问题，通过平台实时更新风险数据，作业中动态复核风险等级。结合培训模块强化技能，确保人员掌握叠加风险识别与应急处置能力，保障双控落地实效。

❓ 问：如何通过双控机制衔接监管要求管控井下风险叠加？

答：以GB/T 33000—2025与ISO 45001为标准，通过平台留存双控全流程记录供监管核查。紧盯重点时段落实驻矿盯守，高风险作业按要求报备。AI软件联动专家知识库同步监管政策，优化风险辨识与隐患治理流程。通过“安全咨询+系统功能”模式，确保双控机制贴合监管要求，精准管控风险叠加，规避合规处罚。