事故案例分享——三分钟带你认识危险物料氯气

2020年12月3日下午2点30分左右，德克萨斯州台塑公司（Formosa Plastics Corporation）位于德克萨斯州康福特角（Point Comfort）的工厂发生了有毒氯气的意外泄漏，一名员工严重受伤。

事故经过

台塑公司在冷却水处理系统中使用氯气作为杀菌剂。事件发生在二醇装置区域。当时四名台塑员工正在氯罐更换作业，氯罐的容积是2000磅，大约1吨。当一名员工将空氯罐与工艺设备断开时，氯气泄漏了，因为工人之前并不知道所谓的空氯罐中仍装有1250磅氯（罐体体积的62.5%）。

由于工人认为氯罐是空的，作业工人没有戴呼吸防护装置。紧急救援人员在进行了三次尝试失败后，最终成功关闭了氯罐的蒸汽阀，并阻止了泄漏。

接触到氯的台塑员工出现了呼吸困难，随后被紧急送往医院。根据台塑公司报告说，大约有10磅氯气被释放出来。

台塑调查小组建议在每个容器上安装一个秤，以解决未来氯空吨容器的错误指示。知道氯容器的重量可以帮助工厂工人确认容器是空的，或者提醒他们容器不是空的。此外，台塑亦加强其操作程序，明确在更换氯容器时需要呼吸防护。

事故原因

氯泄漏的原因是氯罐内仍存在氯气的情况下断开了连接。操作人员缺乏仪器或其他设备来确认容器中氯的含量，导致了事故的发生。

另一个导致事故的因素是台塑在冷却水处理程序中使用氯。如果台塑使用一种更安全的替代品，比如漂白剂，这起事故是可以避免的。

事故案例2

2020年10月1日上午9点左右，位于路易斯安那州盖斯马的巴斯夫工厂意外释放了大约554磅氯气。一名巴斯夫员工因接触有毒的氯蒸气而严重受伤。

事故发生时，四名工人（两名巴斯夫员工和两名承包商）正试图阻止该公司二异氰酸酯甲酯生产厂的一个排放阀泄漏。由于检测到氯泄漏，巴斯夫认为至少有一个排放阀的法兰或阀盖连接是松动的。

这四名工人申请了作业许可证，工作方案是用手工工具重新拧紧螺栓。然而，在用手重新拧紧螺栓后，泄漏仍然存在。其中一名承包商随后试图用冲击扳手重新拧紧螺栓，冲击扳手是一种电动工具，可以通过短时间的高扭矩来拧紧和松开螺栓。冲击扳手的振动导致排水阀阀盖上的连接处发生灾难性的故障，强行断开排水阀上半部分（关闭元件、阀杆和手柄）与下半部分（阀体和阀座）的连接，释放出有毒的氯蒸气。

工人们当时佩戴着空气呼吸器来执行这项工作。氯气泄漏后，他们疏散了该地区。然而，在疏散过程中，一名巴斯夫员工在将呼吸器从固定供气源上拆下之前，没有将呼吸器切换到“逃生瓶”。随后呼吸器气流供应不足，导致该员工在疏散过程中摘下了面罩，导致该员工暴露在有毒的氯蒸气中。这名雇员被送往医院接受治疗。

巴斯夫的调查还显示，其中一名承包商在看到破损的阀门后，试图使用停工权。承包商向巴斯夫的一名员工表达了担忧。当巴斯夫员工去征求主管的意见时，双方在是否继续修理腐蚀的阀门的问题上产生了误解。结果，工作继续进行，最终导致氯气释放。

导致此次事故的原因是巴斯夫的机械完整性计划。如果巴斯夫在授权这项工作之前检查了阀门腐蚀的程度就可以被识别出来，并且可以关闭阀门来更换排放阀，而不是试图修复它。巴斯夫的呼吸保护计划导致了此次事故的严重性，该计划未能确保工人在紧急情况下能够有效地过渡到逃生瓶。如果巴斯夫对员工进行了有效的培训，让他们在紧急情况下改用逃生瓶，员工就不应该接触到氯。