车床操作安全规程有哪些

车床作为机械加工中常用的设备，其操作安全至关重要。以下是一份全面而新颖的车床操作安全规程，旨在确保操作人员的安全和设备的正常运转。

 一、操作前的准备

1. 正确穿戴劳动防护用品：操作人员必须穿戴紧身工作服，袖口扣紧，严禁戴手套，长发需戴防护帽，不得穿裙子、拖鞋。

2. 熟悉机床性能：操作者应熟悉车床的一般性能、结构和传动系统，严禁超性能使用。

3. 检查机床各部件：在车床开动前，必须认真检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，并进行低速空载运行23分钟，检查机床运转是否正常。

4. 润滑机床：各润滑部位必须按润滑图规定按期加油，注入的润滑油必须清洁。

 二、操作中的注意事项

1. 工件和刀具装夹：工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

2. 机床运转时的安全：机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。

3. 切削用量选择：加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

4. 防护措施：高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

5. 机床运转中的监控：机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。

 三、操作后的整理

1. 清理机床：工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

2. 设备使用记录：每班工作结束认真填写设备使用记录。发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。

通过遵循上述规程，可以最大程度地减少车床操作中可能出现的安全事故，保障操作人员的生命安全和身体健康，同时也保护设备不受损害，确保生产效率和产品质量。